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沈陽生產(chǎn)廂式壓濾機(jī)尺寸大小,廈門廂式壓濾機(jī)定制價格,廈門耐用廂式壓濾機(jī)工作原理,全自動廂式壓濾機(jī)報價及圖片 |
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操作方法
1.合上電源開關(guān),電源指示燈亮。
2.按“啟動”按鈕,啟動油泵。
3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
4.按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
5.暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過濾。
6.關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
7.可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
8.啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機(jī)。移動各濾板卸渣。
9.檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時,即可進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備,應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史,它具有分離效果好、適應(yīng)性廣,特別對于粘細(xì)物料的分離,有其特的性。壓濾機(jī)分為板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī),壓濾機(jī)是一種間歇式過濾設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷深入,在礦業(yè)生產(chǎn)中板框式壓濾機(jī)的應(yīng)用日益廣泛,同時礦山企業(yè)對板框式壓濾機(jī)的運(yùn)用越來越重視。在砂石系統(tǒng)廢水處理中,壓濾機(jī)常用作固液分離的末端機(jī)械處理模式,將物料通過壓力來過濾,特別對于粘細(xì)物的分離,有其特的性。
板框式壓濾機(jī)優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):對物料適應(yīng)性強(qiáng),適用于各種場合的中小型礦物脫水處理,而且結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,過濾面積選擇范圍靈活,占地少,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)方便。
缺點(diǎn):濾框進(jìn)料口易堵塞,處理量小,濾餅不易取出,連續(xù)運(yùn)行困難,濾布消耗大,普通材料的方板不耐壓力,易碎,因此,應(yīng)實(shí)時監(jiān)測濾框的狀況,并對濾布進(jìn)行人工清洗。
液壓系統(tǒng)故障
1)油管接頭漏油。受工作環(huán)境、使用時間的限制,使用一段時間后,油管及接頭會出現(xiàn)老化現(xiàn)象,進(jìn)而漏油。更換對應(yīng)油管即可。
2)低壓、高壓泵不工作。壓濾機(jī)無法實(shí)現(xiàn)閉合、打開功能。檢查油泵電機(jī)及其對應(yīng)的電路模塊,更換損壞部件即可。
3)板框壓濾機(jī)不保壓,無法完成閉合。液壓系統(tǒng)不保壓往往是單向閥失效引起的,板框壓濾機(jī)也不例外。這時候需檢查機(jī)頭主油缸上的單向閥,更換損壞的單向閥即可。
4)電磁閥不動作、換向閥堵塞或磨損不工作,無法按程序操作。更換對應(yīng)的閥組即可。
5)液壓油缸存在爬行,有雜音,活塞磨損??赡苁且簤汗苈愤M(jìn)空氣導(dǎo)致的,也可能是新?lián)Q的油缸和密封圈配合過緊,摩擦力過大導(dǎo)致。對于進(jìn)空氣的現(xiàn)象,若沒有放氣裝置,可強(qiáng)行排出空氣。對于摩擦力過大的現(xiàn)象,可在主油缸上涂抹潤滑劑。柱塞表面涂鉻改造。由于主油缸柱塞長期裸漏,受沖洗水侵蝕,表面易銹蝕,密封面凸凹不平,密封效果差,容易漏油。涂鉻處理能耐水腐蝕。
6)液壓馬達(dá)不工作。液壓馬達(dá)內(nèi)部齒輪磨損或輪齒折斷,造成馬達(dá)不工作。更換液壓馬達(dá)即可。
7)閥塊接頭處漏油。更換對應(yīng)的o型圈和對應(yīng)的油泵。更換對應(yīng)電磁閥,清理換向閥流油孔。若油缸出現(xiàn)磨損,更換主油缸。檢查液壓馬達(dá)內(nèi)的行星齒輪,更換磨損的齒輪或液壓馬達(dá)。更換密封圈。
絮凝劑消耗量在離心機(jī)內(nèi),由于離心力場很大,細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.2 kg/tds左右,污泥回收率為95% 以上,脫水后泥餅的含水率為65%~80%;而帶濾機(jī)為了提高處理量,濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑,以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時的加藥量大于3 kg/tds,污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。
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