名稱活性氧化鋁吸附率·90%堆積密度0.3-0.85品牌譽(yù)兢外觀白色規(guī)格1-3-5-8mm作用吸附包裝25kg

性氧化鋁吸附劑在干燥氣體時的吸附容量受多種因素影響，不同產(chǎn)品和工況下有所不同，常見數(shù)據(jù)如下：
以相對濕度為指標(biāo)：在相對濕度為 60% 的條件下，活性氧化鋁的靜態(tài)吸附容量一般≥18.0%。
以吸氟量為指標(biāo)：每立方米活性氧化鋁吸氟 6000 克，在除氟應(yīng)用中表現(xiàn)出較為穩(wěn)定的容量。
以具體產(chǎn)品為指標(biāo)：億洋牌活性氧化鋁干燥劑的常規(guī)吸水率在 50%，靜態(tài)吸附容量為 17%。

活性氧化鋁吸附劑通常能保持較好的干燥性能。但當(dāng)溫度超過 150℃，由于吸附平衡向解吸方向移動的趨勢顯著增強(qiáng)，水分子獲得足夠能量克服吸附力而大量解吸，同時高溫還可能使活性氧化鋁的晶體結(jié)構(gòu)開始出現(xiàn)一定程度的變化，導(dǎo)致比表面積減小、孔徑分布改變，可用于吸附水分子的有效位點(diǎn)減少，吸附容量也隨之降低，干燥性能因而明顯變差。當(dāng)溫度達(dá)到 300℃及以上時，活性氧化鋁吸附劑可能會發(fā)生嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)變化和性能衰退，其干燥性能會急劇下降。
不過，活性氧化鋁吸附劑的具體性能表現(xiàn)會因生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、氣體成分等因素有所不同，導(dǎo)致干燥性能明顯下降的溫度也可能存在一定差異。


進(jìn)料預(yù)處理：要對進(jìn)入吸附系統(tǒng)的物料進(jìn)行預(yù)處理，除去其中的固體雜質(zhì)、油污等。固體雜質(zhì)可能會堵塞吸附劑的孔道，油污則會覆蓋吸附劑表面，降低吸附劑的活性，進(jìn)而影響吸附效果和吸附容量。
操作條件控制
溫度：需根據(jù)吸附質(zhì)和吸附劑的特性，嚴(yán)格控制吸附過程的溫度。溫度過高可能導(dǎo)致吸附質(zhì)解吸，降低吸附容量；溫度過低，吸附速率可能變慢，影響生產(chǎn)效率。
壓力：對于氣體吸附過程，要控制好系統(tǒng)壓力。壓力過高可能增加設(shè)備負(fù)荷和運(yùn)行成本，甚至存在安全風(fēng)險；壓力過低則可能無法達(dá)到理想的吸附效果。
流速：物料流速不宜過快或過慢。流速過快，吸附質(zhì)與吸附劑接觸時間過短，吸附不充分；流速過慢，可能會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，還可能引起吸附劑表面的不均勻吸附。
防止中毒：要避免活性氧化鋁吸附劑與能使其 “中毒” 的物質(zhì)接觸。某些重金屬離子、有機(jī)污染物等可能會與活性氧化鋁表面的活性位點(diǎn)發(fā)生不可逆反應(yīng)，使其失去吸附能力。例如，在處理含氟廢水時，若水中含有大量的硫酸根離子，可能會與活性氧化鋁表面的鋁離子發(fā)生反應(yīng)，降低對氟離子的吸附效果。
監(jiān)測與維護(hù)：在吸附過程中，應(yīng)實(shí)時監(jiān)測進(jìn)出口物料中吸附質(zhì)的濃度，以及吸附系統(tǒng)的壓力、溫度等參數(shù)。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時判斷吸附劑的吸附狀態(tài)，當(dāng)吸附劑吸附飽和或性能下降時，要及時進(jìn)行再生或更換。同時，定期對吸附設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止出現(xiàn)泄漏等問題影響吸附效果。