旋風除塵器穩(wěn)定運行參數(shù)如下：
一、氣體含塵濃度
氣體的含塵濃度對旋風除塵器效率和壓力損失都有影響。實驗結(jié)果表明，處理含塵氣體的壓力損失要比處理清潔空氣時小，且壓力損失隨含塵負荷的增加而減小，這是因為徑向運動的大量塵粒拖曳了大量空氣；粉塵從速度較高的氣流向外運動到速度較低的氣流中時，把能量傳遞給旋轉(zhuǎn)氣流的外層，減少其需要的壓力，從而降低了壓力損失。旋風除塵器的除塵效率隨粉塵濃度增加而提高。但是除塵效率提高的速度要比含塵濃度增加的速度慢得多，因此，要根據(jù)氣體的含塵濃度不斷調(diào)整氣體的流量和速度，始終較高的除塵率。在選擇含塵氣體的容量時，除濃度外，還要考慮粉塵的黏結(jié)性粉塵的黏結(jié)強度。用于中等黏度結(jié)性粉塵凈化時，含塵氣體的容量應為允許容量的1/4，用于高等黏結(jié)性粉塵凈化時，含塵氣體的容量應為允許容量的1/8，以設備的可靠性。
二、含塵氣體的物理性質(zhì)和進氣狀態(tài)
影響旋風除塵器性能的含塵器體的物理性質(zhì)主要是氣體的密度和黏度。而含塵氣體的密度隨進口溫度增加而降低，隨進口壓力增大而增大。氣體密度越大，臨界粒徑也就越大，故除塵效率下降。但是，氣體的密度和塵粒密度相比，特別是在低壓下幾乎可以忽略，所以，其對除塵效率的影響與塵粒密度來說，可以忽略不計。另一方面是氣體的密度變小，使壓降也變小。旋風除塵器的效率隨氣體黏度的增加而降低，氣體黏度變化直接與溫度的改變有關，當氣體溫度增加時，氣體黏度增大，使顆粒受到的向心力加大，因此在入口風速一定的情況下，除塵器效率隨溫度的增加而上降。所以高溫條件下運行的除塵器，應有較大入口氣速和較小的截面氣速，這在與旋風除塵器的運行管理中也應予以注意。
三、含濕量
氣體的含塵量對旋風除塵器工況有較大影響。如分散度很高而黏著性很小的粉塵，氣體在旋風除塵器中凈化不好。若細顆粒量不變，含濕量增加，顆粒在旋風除塵器內(nèi)相互黏結(jié)比較大顆粒，這些大顆粒被猛烈沖擊在器壁上，氣體凈化將大為改善。所以有往除塵器內(nèi)加些蒸汽來提高好的效率的做法。但是須注意的是，水蒸汽的量不宜過大，將會引起粉塵粘壁，甚至堵塞，以致大大降低旋風除塵器的性能。
?四、入口氣速
氣體流量或者說旋風除塵器入口氣速，對旋風除塵器的壓力損失、除塵效率都有很大影響。一般來說，在一定范圍內(nèi)入口氣速越高，除塵效率也就越高，這是因為增加入口氣速，能增加塵粒在運動中的離心力，使塵粒易于分離，使以除塵效率提高。但氣速太高，氣流的湍動程度增加，二次夾帶嚴重。另外，氣速過高易使粉塵微粒與器壁磨擦加劇，導致粗顆粒粉碎，使細粉塵含量增加。過高的入口氣速對具有凝聚性質(zhì)的粉塵也會起分散作用，當入口流速超過監(jiān)界值時，紊流的影響就比分離作用增加得更快，以至于除塵效率隨入口氣速增加的指數(shù)小于1。若入口的氣速進一步增加，除塵效率反而降低，因此，旋風除塵器的入口氣速不宜太高。另一方面，從理論可以分析可知，旋風除塵器的壓力損失與氣體流量的平方成正比。所以進氣口氣速成太大，雖然除塵效率會稍有提高（有時不提高甚至下降），但壓力損失卻急劇上升，即能耗增大，同時入口氣速過大，也會加劇旋風除塵器筒體的磨損，降低使用壽命。因此在設計除塵器的進口截面時，須使進入口氣速為一適應值，一般為18~20m/s，不要超過30m/s ，濃度高和顆粒粗的粉塵入口速度應選小些，反之可選大些。
五、固體粉塵的物理性質(zhì)
固體粉塵物理性質(zhì)主要有顆粒大小、密度與粉塵粒徑分布是影響旋風除塵器的重要因素。含塵氣流中固體顆粒粒徑越大，在旋風除塵器中產(chǎn)生的離心力越大，越有利于分離。所以，大顆粒粉塵中所占有的百分數(shù)越大，則除塵效率越高。顆粒密度的大小直接影響到臨界直徑。顆粒密度越大，臨界直徑越小，除塵效率越高。但顆粒密度對壓力損失影響很小，設計計算中可以忽略不計。在處理粗顆粒腐蝕性粉塵時，其濃度比允許濃度低1/2~1/3，為此可設計前級預除塵器。在處理腐蝕性粉塵時，須增加除塵器的壁厚，或者在旋風除塵器下覆蓋橡膠板、人造石板等其它抗腐蝕材料。

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