在壓濾機(jī)的早期階段，壓濾機(jī)的濾板是渾濁的。 當(dāng)濾餅形成濾餅層時，濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或通過洗滌混合，則可能會損壞板中的孔和板中的孔。 此時，應(yīng)關(guān)閉閥門或停止更換濾布。過濾壓力和過濾溫度須在正常范圍內(nèi)。 如果過濾器壓力過高，將導(dǎo)致泄漏。 如果過濾溫度過高，則塑料濾板容易變形。 濃度均勻，無雜質(zhì)。

隔膜壓濾機(jī)的自動化程度。手動隔膜壓濾機(jī)要比機(jī)械隔膜壓濾機(jī)更便宜，機(jī)械隔膜壓濾機(jī)又要比液壓隔膜壓濾機(jī)便宜，而液壓隔膜壓濾機(jī)又要比自動隔膜壓濾機(jī)便宜。隨著現(xiàn)在更多的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到壓濾機(jī)設(shè)備上，自動化的程度越高，壓濾機(jī)的價格也就越貴。

不同的隔膜壓濾機(jī)類型，價格自然也是不一樣;隔膜壓濾機(jī)的有效過濾面積：有效的過濾面積是指濾板腔室內(nèi)和物料接觸并可以有效過濾的部分面積的總和。很顯然，那種隔膜壓濾機(jī)的過濾面積越大，那么設(shè)備的工作的處理能力也會越高，也就是能處理更多的過濾液。工作效率決定價值，自然能處理100T過濾液的隔膜壓濾機(jī)設(shè)備肯定會比處理20T的隔膜壓濾機(jī)設(shè)備要貴了。

單一水下混凝土入料方法也存有缺陷，在入料前期會造成的物質(zhì)摩擦阻力，伴隨著入料的開展，摩擦阻力愈來愈大，而相對泵的入料工作壓力也會跟著增大，這就造成了壓濾機(jī)濾布表層已產(chǎn)生的濾餅層被毀壞，提升了穿濾的煤泥，導(dǎo)致滲瀝液水混濁。

作為板框壓濾機(jī)工作的核心部件的濾布，在使用之后一定要嚴(yán)格按照說明書上的拆卸步驟進(jìn)行拆卸，然后清洗，切勿因為心急而忽略這個步驟，雖然壓濾機(jī)的濾布的成本并不高，但是長時間的積累也是一項重要的開銷。除此之外，濾布在平時的存放中應(yīng)該放在干燥的環(huán)境中，因為濾布多是纖維的材質(zhì)，不當(dāng)?shù)陌菰L容易產(chǎn)生變質(zhì)，尤其是潮濕氣候的影響更為嚴(yán)重。

板框壓濾機(jī)的壓力不足。 過濾板和濾布處于強(qiáng)壓下以實現(xiàn)封閉的過濾室結(jié)構(gòu)。 當(dāng)壓力不足時，施加到濾板上的壓力小于濾液的壓力。 當(dāng)然，濾液自然地從間隙滲透。當(dāng)板框壓濾機(jī)邊緣損壞時，即使一側(cè)略微凸起，即使一側(cè)經(jīng)常磨損，也會與其他濾板接觸。 無論壓力如何，所得到的過濾室都會穿透。 在這種情況下，我們從泄漏點(diǎn)判斷過濾板的穿透通常非常大，甚至可以噴涂。

板框壓濾機(jī)濾布未正確放置。 過濾室不能密封的原因有很多。 我們需要從簡單的過濾室周圍開始，看濾布是否有皺紋或濾布邊緣是否有缺陷。 由于過濾室的結(jié)構(gòu)位于過濾板和濾布之間并承受很大的壓力，因此過濾板通常不易出現(xiàn)問題，其余部分是濾布。 在剛性過濾板之間形成密封，以在濾布中起關(guān)鍵作用。 天然濾布中的皺紋或缺陷可能導(dǎo)致濾板之間的間隙，并且天然過濾室不會形成密封。

全自動壓濾機(jī)主執(zhí)行器動作程序，由操作員按下開機(jī)按鈕，后續(xù)工作由壓濾機(jī)自動完成。進(jìn)料泵通過濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過濾室。漿料通過每個過濾室中的過濾布過濾。當(dāng)濾布上的濾餅達(dá)到一定厚度后，過濾過程自動轉(zhuǎn)為人工擠壓過程，同時停止進(jìn)料。

板框式過濾機(jī)過濾時濾液是從兩個板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個板框上，那么對每一個板框，其左右兩面都會有濾液過來，那么過濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時，由于洗滌液是直接從板框上門直接流到板框面上，不存在過濾時分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過濾和洗滌時液體走的通道路線不同，導(dǎo)致了過濾和洗滌面積的不同。