性能特點

1、兩套超溫報警系統(tǒng)、低表面溫度的翅片式加熱器、全程/間歇大風(fēng)量換氣方式，確保了烘箱運行的安全性。

2、的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)了箱內(nèi)良好的溫度均勻性。

3、低導(dǎo)熱系數(shù)硅酸鋁棉保溫和特的保溫棉充填方式，確保了烘箱的保溫性能。

4、特的循環(huán)風(fēng)換氣方式和科學(xué)的換氣匹配，加快了絕緣漆中溶劑的揮發(fā)速度，縮短了烘干時間。

5、大面積防爆門，即使有意外發(fā)生時也能使損失降到低限度。

6、此系列烘箱標(biāo)準(zhǔn)配置的附件有：手動臺車、滴漆盤、箱內(nèi)及箱外軌道；選配的附件有：自動臺車、絕緣電阻測試儀、溫度記錄儀、計算機集散控制系統(tǒng)等。

主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達(dá)到更優(yōu)。
●在工藝溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)定時歇式性自動排氣功能(根據(jù)用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結(jié)果進(jìn)行分析。
●根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式(頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側(cè)加熱垂直送風(fēng)等)使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設(shè)立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設(shè)觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。
●底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動驅(qū)動、鈍齒條驅(qū)動、輥排驅(qū)動、牽引小車驅(qū)動等不同臺車驅(qū)動方式。
●根據(jù)用戶現(xiàn)場使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統(tǒng)，可集中實現(xiàn)多臺固化爐控溫程序的設(shè)定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導(dǎo)熱系數(shù)保溫棉，節(jié)能效果明顯。

臺車烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。臺車烘箱的型號很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。

高溫烘箱，就是當(dāng)溫度300攝氏度的烘箱。因為當(dāng)烘箱溫度300攝氏度之后，其對烘箱本身的材質(zhì)有很大要求，同時由于高溫下氣體的運動變得難以控制，因此高溫烘箱對溫度的均勻性控制提出了高要求，相比低溫烘箱的要求高得多。

自動化烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。常用于比室溫高5~300(有的高200)范圍的烘培、干燥、熱處理等靈敏度通常為土1°C。。一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。其使用及注意事項總結(jié)如下:
1.為防止振動和腐蝕，需安放在室內(nèi)干燥和水亞處。2.要注意安全用電，根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源刀。同時選用足夠的電源導(dǎo)線，并應(yīng)有良好的接地線。3.帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱需要將電接點溫度計的兩根導(dǎo)線分別接至箱頂?shù)膬蓚€接線柱上。另外，將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，打開排氣閥的孔。調(diào)節(jié)電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，從而達(dá)到溫的目的。不過要注意調(diào)節(jié)時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。4.當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。當(dāng)溫度達(dá)到所控溫度時紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。注意為了防止溫控失靈，還要進(jìn)行照看。5.放入試品時注意排列不能太密。在散熱板上不應(yīng)放試品，以免影響熱氣流向動。對易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品不可烘焙。

高溫烘箱具有體積大、熱容量大、加熱功率大、溫升快、熱利用率高、使用安全可靠、操作簡便等特點，可以根據(jù)各種工件的熱處理要求來進(jìn)行處理。一般來說，其工作溫度可由室溫升至高溫度，并且在此范圍內(nèi)可選定任意工作溫度，工作溫度選定后，箱內(nèi)自動控制系統(tǒng)使溫度在設(shè)定時間內(nèi)保持恒溫。有的高溫烤箱還具有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使工作溫度更加均勻。在一些特別的應(yīng)用場合，還要對工件揮發(fā)的腐蝕或有害氣體妥善處理和設(shè)置防護(hù)。

在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障，此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。

要時常檢測干燥機的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產(chǎn)率，干燥機尺寸過大，或者物料進(jìn)入干燥料倉時的溫度高，例如，PET在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料(如PED)的燥溫度正常的溫度范圍。為了防止回流空與溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能使干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。

干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣通過再生被清除。其過程是:當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。