除塵布袋按加工方法主要分為機(jī)織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。

1、機(jī)織濾料除塵器濾袋：用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線，按一定的組織規(guī)律織成的濾料，以字母W表示;

2、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層，交錯(cuò)、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號(hào)組成的復(fù)合字母表示;

3、復(fù)合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。

除塵設(shè)備布袋的工作原理是通過布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過濾材料的物理特性，將空氣中的顆粒物截留在布袋上。布袋的孔隙結(jié)構(gòu)可以分為表面孔隙和深層孔隙，表面孔隙主要用于過濾大顆粒物，而深層孔隙則用于過濾細(xì)顆粒物。過濾材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形狀等，這些特性決定了布袋對(duì)顆粒物的截留效果。

除塵設(shè)備布袋的使用和維護(hù)對(duì)于其正常工作和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。，在使用過程中要避免過高的溫度和濕度，以防止布袋變形和堵塞。其次，定期清洗和維護(hù)布袋，以保持其良好的透氣性和過濾效果。后，及時(shí)更換損壞的布袋，以防止顆粒物逸出和設(shè)備故障。

除塵濾袋，過濾袋（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，便于清灰。當(dāng)含塵空氣經(jīng)過除塵布袋時(shí)，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。除塵布袋過濾的長(zhǎng)處是過濾，除塵率在可達(dá)99%以上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，操作簡(jiǎn)單，耗電少。

在除塵布袋使用壽命的情況下，煙氣的含氧量越高，除塵布袋所使用的溫度就要越低，因?yàn)槊吭黾?0'C，化學(xué)反應(yīng)成雙倍的增加。也就是說本來壽命4年的情況下，若溫度增加100C，其壽命會(huì)只有2年由于除塵布袋的成本較高，所以運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。設(shè)備系統(tǒng)壓力損失較大，一般在1500-2000Pa。鍋爐運(yùn)行中燃燒控制不當(dāng)，直接影響除塵器除塵布袋使用壽命。

使用除塵布袋的初期，起主要作用的除塵機(jī)理是慣性碰撞、擴(kuò)散和截留，此外，靜電力和重力也有一定的作用。在此期間的除塵效率比正常使用期稍低。但伴隨粉塵深濾料表面的粉塵層（通常稱為濾餅層），袋式除塵器在正常使用入濾料內(nèi)部，使纖維空間逐漸減小，終形成附著在期主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層起除塵作用。它通常依賴于濾料在厚度方向的纖維密度來決定過濾能力。即濾料所有纖維的表面積（濾料克重的影響；細(xì)旦絲的影響、纖維異型截面的影響、纖維比重的影響等等）。