開始工作
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整氣壓以設定濾布張力，預調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉(zhuǎn)。
（6）啟動污泥供應泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

污泥壓濾機的保養(yǎng)
機電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內(nèi)是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。
氣動部分
1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。
傳動部分
1、調(diào)速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。
2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。
4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要不生銹，每星期用機油槍加油一次，潤滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

污泥壓濾機性能優(yōu)點良好的裝備與精良的操作技能結合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水.含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。

系統(tǒng)砂機的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統(tǒng)砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。
污泥壓濾機作為一種間歇性的加壓過濾設備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開液壓系統(tǒng)的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過濾完成拉開濾板卸餅，污泥壓濾機液壓系統(tǒng)全程發(fā)揮著作用。當按下壓緊按鈕時，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當壓緊力達到規(guī)定的值時，油泵自動停止供油，進入保壓狀態(tài)，開始進行過濾。過濾結束后，再按松開按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開關后，油泵停止，退回完成。
污泥壓濾機在運行的時候，應該隨時開展鏡檢查，以來方便查看微生物相的變化情況，其中的活性污泥法開始的時候，由于污泥不會出現(xiàn)很多，積累的淤泥也會出現(xiàn)離開的情況，所以爆氣的量不能很大，平時操作在設計構思爆氣量的二分之一就可以了，這樣不容易出現(xiàn)污泥絮體。