燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾元件是：本實(shí)用新型涉及一種用于過(guò)濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾元件，它是一個(gè)由燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾筒壁構(gòu)成的，外形為圓錐臺(tái)狀的微孔圓筒。本實(shí)用新型燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾元件，其外形為圓錐臺(tái)狀，內(nèi)部中空，壁厚均勻，其一端封死，另一端開(kāi)口，錐臺(tái)形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料，通過(guò)此材質(zhì)內(nèi)部的毛細(xì)微孔將外部與圓筒內(nèi)腔相連通，并實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的功能。

金屬粉末燒結(jié)多孔材料是采用冷等靜壓成型或軋制成型再經(jīng)過(guò)燒結(jié)工藝制備的金屬粉末多孔材料，孔隙度可達(dá)30%~50%，厚度1.0~10mm，具有良好的滲透性，密度和孔隙分布均勻，耐高溫，抗腐蝕性好、可再生，可制備復(fù)雜形狀的制品，可以采用多種材質(zhì)，如不銹鋼、FeAl、高溫合金等。

比較成熟的粉末燒結(jié)技術(shù)多利用光纖激光器，在成型艙內(nèi)充氮?dú)饣蛘邭鍤?，防止高溫狀態(tài)下金屬粉末的氧化。具體而言，為使激光器壽命延長(zhǎng)，通常利用陣鏡系統(tǒng)的移動(dòng)使激光光斑移動(dòng)到的位置，達(dá)到燒結(jié)的目的。市售成熟產(chǎn)品以德國(guó)EOS DMLS系統(tǒng) M270， M280系統(tǒng)為代表；在航空航天、機(jī)械、模具、醫(yī)療等行業(yè)有大量的應(yīng)用。

利用金屬粉末燒結(jié)技術(shù)可以制作極其復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，達(dá)到減重、提升效率等目的，使得設(shè)計(jì)不再受到制造方式的約束限制。并且在鈦合金等高強(qiáng)度合金復(fù)雜零部件的加工方面，燒結(jié)方式的效率和性價(jià)比大大優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造、機(jī)加工等方式。歐美的民機(jī)軍機(jī)系統(tǒng)都有大量的應(yīng)用。

金屬粉末燒結(jié)技術(shù)在齒科、植入體、醫(yī)療器械等方面都有廣泛的應(yīng)用；以EOS M280系統(tǒng)為例，其可以在24小時(shí)生產(chǎn)450-500個(gè)unit的鈷鉻合金義齒，約等于傳統(tǒng)方式100個(gè)工人的產(chǎn)能，但是在能耗方面遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的鑄造模式。
通過(guò)對(duì)金屬粉末的冷等靜壓成型、高溫真空燒結(jié)以及焊接等主要工序過(guò)程制備而成的具有高強(qiáng)度及整體的新型金屬多孔過(guò)濾元件。