提升裝置作為一體化污水提升設(shè)備的后一道工序，產(chǎn)品采用雙泵耦合式安裝，裝配進(jìn)口切割式水泵，能輕松切割粉碎纖維物質(zhì)，同時能防止纖維纏繞葉輪。

功能說明

1、廢水從設(shè)備進(jìn)水口進(jìn)入，首入固液分離倉，廢水中的較大的雜物被分離并暫存在不銹鋼提籃式柵欄中，小的雜物沉降在固液分離倉底部后排出，處理后的廢水進(jìn)入油水分離倉。
2、廢水在油水分離倉中，利用油水密度差原理，油污自動上浮到特制的集油裝置中，集油裝置頂部設(shè)置的放油閥與廢油收集桶連接，浮油在集油裝置中儲存達(dá)到一定高度時，打開放油閥，浮油自行流入設(shè)備旁邊放置的廢油收集桶中。油水分離倉中可選配全自動微氣泡發(fā)生器，加快油水分離速度，有利于油水充分分離。油水分離倉配有電加熱恒溫裝置，使油脂在較低溫度環(huán)境下不會發(fā)生板結(jié)。收集的廢油定期轉(zhuǎn)移至允許傾倒的地方。油水分離倉內(nèi)的液位達(dá)到一定高度時，污水在壓力作用下通過回流管流入污水提升倉。
3、污水提升倉中的水達(dá)到預(yù)設(shè)高度時，水泵啟動，將污水提升至市政管網(wǎng)。當(dāng)污水下降至底部極限高度，水泵停止運行。

產(chǎn)品優(yōu)點：

　　1.六級油水分離處理新工藝，技術(shù)更，實用性更強(qiáng)，是傳統(tǒng)三段式革命性改進(jìn)；

　　2.人性化設(shè)計，工藝效果得到保障，管理維護(hù)簡便；

　　3.產(chǎn)品，環(huán)保認(rèn)證，品質(zhì)高，節(jié)約能源；

　　4.自動化模塊設(shè)計，升級方便，安裝簡單；

　　5.啟動清理雜物，不受環(huán)境和時間影響，隨時工作；

　　6.自動排油技術(shù)，不受流量變化液位差影響，解決浮渣凝結(jié)難題；

　　7.二級二次污泥收集分離技術(shù)，解決廢水中污泥處理的難題，收集快，排放簡便；

　　8.采用平(層)流油水分離水力學(xué)原理，結(jié)合*的內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計，體現(xiàn)科學(xué)與創(chuàng)新；

　　9.有效容積利用率高，水力停留時間和流速得以，優(yōu)于環(huán)保要求；

　　10.全封閉結(jié)構(gòu)，地下空間無臭氣散發(fā)，降低損耗，節(jié)約能源。

一體化隔油提升設(shè)備是用于餐飲排油排水的環(huán)保設(shè)備，在污水排放除污上起到作用，可用于賓館、飯店、食堂、食品加工廠，甚至是油田、石油化工、船舶、加油站、機(jī)械加工制造等等行業(yè)。采用電子液位變送系統(tǒng)，系統(tǒng)的靈敏性，且不受介質(zhì)的變化而出現(xiàn)任何信號反饋失靈情況，從而大大系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。

一體化隔油提升設(shè)備采樣全不銹鋼除渣器，使雜物與污水自動分離，確保雜物不進(jìn)入油水分離區(qū)域；通過油水區(qū)和多向控油裝置使廢油收集在儲油區(qū)，通過放油閥定期排出到收集油桶內(nèi)；電加熱恒溫裝置定時對油水分離區(qū)和儲油水加熱，防止廢油板結(jié)，增大隔油穩(wěn)定性；全密封設(shè)計，確保無異味外泄，特殊設(shè)計的通風(fēng)裝置，能有效地防止異味外泄，又能及時的吸收空氣，防止隔油器內(nèi)可能發(fā)生地真空現(xiàn)象，設(shè)備安全有效地運行；排污泄空管道設(shè)計，確保設(shè)備內(nèi)殘留雜物能有效清理，不影響隔油器的正常使用；整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，占地面積小，安裝維修極為方便。

一體化隔油提升設(shè)備隔油器箱體焊縫平整，表面無毛刺，無碰撞凹陷現(xiàn)象；隔油器箱體的內(nèi)、外表面防腐涂層應(yīng)均勻、美觀、無劃痕；排油管上可設(shè)可視透明管，以檢查排油含量；隔油器可配備可移動的收集油桶；隔油器設(shè)備上的管道和管道連接可選用卡箍式連接、絲扣連接或法蘭式連接。隔油器箱體板材采用不銹鋼鋼板，隔油器在穩(wěn)定運行中應(yīng)無滲漏至周圍的環(huán)境中。