隔膜壓榨時(shí)，壓榨前物料充滿濾室，壓榨后在排盡空氣后，方可打開濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開放氣閥。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用。實(shí)際操作使用說明可咨詢廠家。

待過濾的料液通過輸料泵在的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)人到各個(gè)濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到厚度或充滿全框后，即停止過濾。打開板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

隔膜壓濾機(jī)是一種可以對(duì)濾餅進(jìn)行二次擠壓脫水的作用的特別過濾設(shè)備，為了實(shí)現(xiàn)這一個(gè)特殊作用，隔膜壓濾機(jī)設(shè)備往往采用本事原有的資源作用空心濾板的膨脹介質(zhì)，而液壓油就成為了理想的物質(zhì)。所以這種壓濾機(jī)就通過改進(jìn)，將液壓油送進(jìn)濾板中，使其膨脹凸起，從而現(xiàn)實(shí)對(duì)濾餅擠壓的作用。所以液壓油在隔膜壓濾機(jī)的二個(gè)作用就是在對(duì)濾餅二次擠壓過程中，充當(dāng)了濾板的膨脹介質(zhì)，這是隔膜壓濾機(jī)才有的。

存儲(chǔ)量就是設(shè)備過濾室中，所有濾板留給濾餅占用空間的大小就是設(shè)備的存儲(chǔ)量。在一般情況下，設(shè)備存儲(chǔ)量越大，自然對(duì)濾餅存儲(chǔ)量就越大，那么Z終造成壓濾機(jī)設(shè)備一次間隙循環(huán)周期也越長(zhǎng)，減少了設(shè)備沒有發(fā)現(xiàn)實(shí)際過濾作用時(shí)間，從而壓濾機(jī)設(shè)備工作效率也就越高。

隔膜壓濾機(jī)開起洗滌泵或空壓機(jī)，隔膜壓濾機(jī)濾餅充滿后。緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。隔膜壓濾機(jī)操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作?；?塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的松開”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)，隔膜壓濾機(jī)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，發(fā)生滲漏現(xiàn)象，至此 一個(gè)操作周期完畢。

隔膜壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查：檢查濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象。隔膜壓濾機(jī)的電源是否已正常連接。檢查后即可 進(jìn)行壓緊操作，按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“ 壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)隔膜壓濾機(jī)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。