工業(yè)隧道爐內(nèi)部采用陶瓷和不銹鋼，使紅外光照射到爐的每個角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用國外科學(xué)的技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理，拆卸簡單，外觀美觀，高科技保溫材料，保溫性能好，保溫性能強，采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布局合理，能耗低。內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)上下溫度更加均勻，無漏洞，烘烤產(chǎn)品質(zhì)量，智能溫控器，PID自動演算，LED顯示，配合SSR輸出固態(tài)繼電器，能準(zhǔn)確控制溫度。

工業(yè)隧道爐烘烤速度快，，可縮短烘烤時間，大大縮短生產(chǎn)周期。烘焙產(chǎn)品內(nèi)外同時加熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)能相同，總功率小、保守省電30%以上；工業(yè)隧道爐可與生產(chǎn)線連接，有效控制WIP，減少處理，減少不良，節(jié)省人力；溫度可分段控制，適應(yīng)產(chǎn)品需求，溫度曲線合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；殼體外觀溫度接近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費。

在選擇移爐隧道的長度時，進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析和計算。以下是一些有關(guān)隧道長度選擇與優(yōu)化的要點：

工藝分析：，需要進(jìn)行工藝分析，確定所需的金屬流量、溫度和流動性。這將有助于確定隧道的長度。

模擬與計算：利用計算工具和模擬軟件，可以模擬不同長度的隧道對生產(chǎn)工藝的影響。這可以幫助優(yōu)化長度選擇。

成本效益分析：考慮隧道的成本與性能之間的平衡。較長的隧道通常需要更多的投資，但可能帶來更高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

定期維護(hù)：無論隧道長度如何，定期維護(hù)都是確保設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。及時的維護(hù)可以延長設(shè)備壽命并提高生產(chǎn)效率。

隧道式烘干爐的檢測和維護(hù)需要人士進(jìn)行，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全性。建議在設(shè)備投入使用前進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和檢測，然后在設(shè)備使用過程中定期進(jìn)行檢測和維護(hù)，以延長設(shè)備壽命，提高設(shè)備的使用效率。

網(wǎng)帶隧道爐適用大批量性的中小企業(yè)機(jī)械零件如標(biāo)件、滾動軸承、傳動鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手工具、彈墊、各種紡織品針、繡花針在降低氛圍內(nèi)進(jìn)行滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。其特點主要包括：1、可廣泛運用非常高的穩(wěn)定性的PLC程序控制器、SRC電加熱器、響應(yīng)式網(wǎng)站數(shù)顯數(shù)顯調(diào)節(jié)儀、碳控儀、在所有的機(jī)械設(shè)備使用壽命)周期里可進(jìn)行沒什么問題運行。2、網(wǎng)帶隧道爐能源利用率將提高到360—420KWh/t(含熱處理工藝清除熱處理)。普遍選用熱交換器性、機(jī)器設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)用性、爐殼密封性焊接方法、縮小爐體表面占地面積(如水桶型)的綠色環(huán)保。選用0.48超質(zhì)量輕抗?jié)B等級碳磚、超質(zhì)量輕自保溫砌塊、超質(zhì)量輕保溫隔熱材料、防火巖棉筑爐性使?fàn)t門提溫6°℃。

隧道爐通過式網(wǎng)帶皮帶輸送機(jī)、耐熱網(wǎng)帶皮帶輸送機(jī)、烤制爐網(wǎng)帶線可以進(jìn)行水準(zhǔn)、歪斜和垂直輸送，雙軌網(wǎng)鏈輸送機(jī)，也可以構(gòu)成室內(nèi)空間運輸線路，運輸線路一般是不變的。皮帶輸送機(jī)運輸能力強，距離長，還可以在運輸環(huán)節(jié)中與此同時進(jìn)行多個加工工藝實際操作，皮帶輸送機(jī)，因此運用十分廣泛。隧道爐通過式網(wǎng)帶皮帶輸送機(jī)、耐熱網(wǎng)帶皮帶輸送機(jī)、烤制爐網(wǎng)帶線定做的節(jié)徑可根據(jù)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行訂制，產(chǎn)品特性載重能力很強，選用電磁感應(yīng)變速，運作穩(wěn)定，運輸能力強，距離長，方便使用等特點，還可以在運輸環(huán)節(jié)中與此同時進(jìn)行多個加工工藝實際操作。