功能配置
手動(dòng)壓緊、電機(jī)壓緊、自動(dòng)液壓壓緊、自動(dòng)保壓、電氣控制/電腦程控、自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板等。 進(jìn)料方式 中進(jìn)料、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料。 明流出液、暗流出液。

板框壓濾機(jī)
1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高、節(jié)能、、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想設(shè)備。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用的澳地利技術(shù)，外形美觀大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
3、配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備， （對(duì)污泥絮凝效果好）運(yùn)行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。
5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。
10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，濾帶的安全正常運(yùn)行。
11、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車裝置。
12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。 過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

隔膜式壓濾機(jī)：
1、間歇性加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時(shí)使用），也可以是水（0.7MPa以上時(shí)使用）。
2、壓立式液壓壓濾機(jī)：特的濾腔結(jié)構(gòu)，對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%；壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居國(guó)內(nèi)，當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。
全自動(dòng)清洗拉板壓濾機(jī)是一種設(shè)備，用于固液分離和固體物質(zhì)的過濾。它采用了全自動(dòng)清洗系統(tǒng)，可以自動(dòng)完成過濾、清洗、排放等工作，提高了工作效率和過濾質(zhì)量。 全自動(dòng)清洗拉板壓濾機(jī)的工作原理是將待過濾的物料進(jìn)料到過濾室，通過壓力差驅(qū)動(dòng)液體通過濾布進(jìn)入濾餅層，固體顆粒被濾布截留在濾餅層中，而清洗液則通過濾布流出。當(dāng)濾餅層達(dá)到一定厚度時(shí)，停止進(jìn)料，通過壓力差將清洗液從濾餅中清洗出來，然后排出。
酸洗廢水壓濾機(jī)是一種用于處理酸洗廢水的設(shè)備。酸洗廢水是指在金屬表面酸洗過程中產(chǎn)生的廢水，含有酸性物質(zhì)和金屬離子等污染物。壓濾機(jī)是一種以壓力為驅(qū)動(dòng)力，通過過濾介質(zhì)將廢水中的固體顆粒分離出來的設(shè)備。 酸洗廢水壓濾機(jī)的工作原理是將酸洗廢水通過管道引入濾料室，然后通過壓縮空氣或液壓裝置對(duì)濾料室施加一定的壓力，使廢水被強(qiáng)制通過濾料，固體顆粒被濾料截留，而液體通過濾料孔隙排出，從而實(shí)現(xiàn)廢水的固液分離。濾料通常采用具有一定孔徑的濾布或?yàn)V板。 酸洗廢水壓濾機(jī)具有處理、操作簡(jiǎn)便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。它可以有效去除廢水中的固體顆粒，減少?gòu)U水的污染物濃度，達(dá)到廢水達(dá)標(biāo)排放的要求。同時(shí)，壓濾機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)廢水的回收利用，提高資源利用效率。 需要注意的是，酸洗廢水壓濾機(jī)在使用過程中需要定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，以其正常運(yùn)行和處理效果。