工業(yè)烤箱為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，殼體為角鋼薄鋼板，內(nèi)外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及溫度測量與控制系統(tǒng)。

箱體結(jié)構(gòu):
　　1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設(shè)定，測定溫度雙數(shù)字顯、定時、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。
　　3 、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機和風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

模具預(yù)熱爐供箱，簡易方便主要是為了在模型使用前進行頂熱處理的主要設(shè)備 提高產(chǎn)品性第和工作效率而設(shè)計。功能表現(xiàn)預(yù)防和補教博具熱處理其他缺，減小模具熱處理變形與控制開裂的措施。

工業(yè)高溫爐在使用一段時間后，溫度控制器所設(shè)定溫度與爐內(nèi)實際溫度會有一定的誤差，分析工在無測定儀表或離當(dāng)?shù)赜嬃坎块T較遠(yuǎn)時，可用小接下來要介紹的方法進行工業(yè)高溫爐內(nèi)實際溫度的測定，來對溫度控制器加以校正。

如何才能讓不銹鋼工業(yè)烘箱的箱內(nèi)溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機，往高溫箱內(nèi)充冷氣，達到快速降溫的過程。
加充氮裝置，往箱體的內(nèi)部沖入氮氣，達到?jīng)Q速降溫的目的。雖說這兩個都可以達到快速降溫的過程，可是其成本地會增大，特別是大型的儀器。對于壓機會有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產(chǎn)生的費用越高，不利于節(jié)約成本。

壓鑄模具預(yù)熱的用意是為了什么呢?
1.可避免金屬液因受激冷而使流動性急劇降低，導(dǎo)致壓鑄件出現(xiàn)欠鑄或表面粗糙度增加，或因激冷使壓鑄件產(chǎn)生大的線收縮，引起收縮裂紋。
2.減少模具的熱疲勞應(yīng)力，避免模具因激熱而脹裂
3.通過預(yù)熱可調(diào)整模具滑動配合不分的熱膨脹間隙，以避免金屬液穿入間隙，影響生產(chǎn)的正常進行。
4.溫度的提高可降低型腔中空氣的密度，有利于型腔中空氣的排出。

在溫擠壓前除了要對坯料進行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進行預(yù)熱。一般預(yù)熱至150～300℃再進行擠壓生產(chǎn)。模具預(yù)熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時避免坯料表面和中心層溫差過大，以防止由于變形不均勻性而導(dǎo)致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導(dǎo)致模具內(nèi)部溫差過大而產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，以降低模具在工作時產(chǎn)生破壞的危險。
模具預(yù)熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預(yù)熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

使用控溫烘箱有以下好處:控溫:控溫烘箱可以控制箱內(nèi)溫度，實現(xiàn)、穩(wěn)定的溫度控制，從而烘烤品質(zhì)的穩(wěn)定性和可靠性。烘烤效果好:控溫烘箱可以根據(jù)不同的物料和工藝要求，控制溫度和時間，使物料受熱均勻，烘烤效果更好，品質(zhì)更穩(wěn)定。提高生產(chǎn)效率:控溫烘箱采用的溫控技術(shù)，可以快速升溫、降溫，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。節(jié)能環(huán)保:控溫烘箱可以根據(jù)需求設(shè)定溫度和時間，避免不必要的能量浪費，節(jié)能環(huán)保，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。操作簡單方便:控溫烘箱具有直觀的控制面板和人性化的操作界面，操作簡單方便，減少操作人員的操作難度和疲勞感總之，使用控溫烘箱可以提高烘烤品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保和操作簡單方便等方面的優(yōu)勢，適用于各種工業(yè)和實驗室烘烤應(yīng)用。

烘箱要定期清場、維護保養(yǎng)，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運行不得超過18小時，以免長時間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險。有一些醫(yī)藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時以內(nèi)，并在交接班期間預(yù)留1小時停歌設(shè)備。帶班班長要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團隊，加強安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。