功能說(shuō)明

1、廢水從設(shè)備進(jìn)水口進(jìn)入，首入固液分離倉(cāng)，廢水中的較大的雜物被分離并暫存在不銹鋼提籃式柵欄中，小的雜物沉降在固液分離倉(cāng)底部后排出，處理后的廢水進(jìn)入油水分離倉(cāng)。
2、廢水在油水分離倉(cāng)中，利用油水密度差原理，油污自動(dòng)上浮到特制的集油裝置中，集油裝置頂部設(shè)置的放油閥與廢油收集桶連接，浮油在集油裝置中儲(chǔ)存達(dá)到一定高度時(shí)，打開(kāi)放油閥，浮油自行流入設(shè)備旁邊放置的廢油收集桶中。油水分離倉(cāng)中可選配全自動(dòng)微氣泡發(fā)生器，加快油水分離速度，有利于油水充分分離。油水分離倉(cāng)配有電加熱恒溫裝置，使油脂在較低溫度環(huán)境下不會(huì)發(fā)生板結(jié)。收集的廢油定期轉(zhuǎn)移至允許傾倒的地方。油水分離倉(cāng)內(nèi)的液位達(dá)到一定高度時(shí)，污水在壓力作用下通過(guò)回流管流入污水提升倉(cāng)。
3、污水提升倉(cāng)中的水達(dá)到預(yù)設(shè)高度時(shí)，水泵啟動(dòng)，將污水提升至市政管網(wǎng)。當(dāng)污水下降至底部極限高度，水泵停止運(yùn)行。

性能特點(diǎn)：

1、含油污水在分離器內(nèi)停留時(shí)間為4--5分鐘，在箱體內(nèi)的流速不大于0.005m/s；

2、箱體為全密閉結(jié)構(gòu)，預(yù)留排氣口，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)臭味外溢；

3、擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘?jiān)某两担?br />
4、浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用，利于浮油；

5、通過(guò)頂部的非對(duì)稱(chēng)性錐形，油脂迅速聚積到集油器內(nèi)；

6、電加熱裝置，對(duì)凝結(jié)的油脂進(jìn)行加熱，便于油脂自動(dòng)排出箱體；

7、攪拌裝置，為防止分離出的油脂長(zhǎng)時(shí)間未排放發(fā)生板結(jié)，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。

一體化隔油提升設(shè)備可以有效地防止油污進(jìn)入自然水體。在許多工業(yè)和商業(yè)場(chǎng)所，如停車(chē)場(chǎng)、加油站、機(jī)修廠等，存在大量的汽車(chē)廢油、工業(yè)廢油以及其他油污，這些油污如果直接排放到水體中會(huì)嚴(yán)重污染水環(huán)境。隔油提升設(shè)備通過(guò)設(shè)置油水分離器和過(guò)濾裝置，能夠?qū)⑦@些油污有效地截留和分離，使得廢水經(jīng)過(guò)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)周?chē)虻纳鷳B(tài)環(huán)境。

當(dāng)發(fā)生油罐車(chē)翻車(chē)、油污泄漏等突發(fā)事件時(shí)，這些設(shè)備能夠迅速投入使用，將泄漏的油污進(jìn)行集中處理和清除，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，并降低事故擴(kuò)散和傳播的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，在進(jìn)行環(huán)境修復(fù)工作時(shí)，隔油提升設(shè)備也能夠提供的油污處理解決方案，加速恢復(fù)受損區(qū)域的生態(tài)系統(tǒng)。

一體化隔油提升設(shè)備在環(huán)境保護(hù)中的作用是非常重要的。通過(guò)有效地分離和去除水中的油污，它能夠預(yù)防油污進(jìn)入自然水體、保護(hù)水源地的安全性，并在緊急事故應(yīng)對(duì)和環(huán)境修復(fù)中發(fā)揮積極作用。這種設(shè)備的廣泛應(yīng)用有助于保護(hù)水環(huán)境，維護(hù)生態(tài)平衡，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

一體化隔油提升設(shè)備隔油器箱體焊縫平整，表面無(wú)毛刺，無(wú)碰撞凹陷現(xiàn)象；隔油器箱體的內(nèi)、外表面防腐涂層應(yīng)均勻、美觀、無(wú)劃痕；排油管上可設(shè)可視透明管，以檢查排油含量；隔油器可配備可移動(dòng)的收集油桶；隔油器設(shè)備上的管道和管道連接可選用卡箍式連接、絲扣連接或法蘭式連接。隔油器箱體板材采用不銹鋼鋼板，隔油器在穩(wěn)定運(yùn)行中應(yīng)無(wú)滲漏至周?chē)沫h(huán)境中。