現(xiàn)工業(yè)中用的比較多的是袋式除塵器。（fabric filter ）

袋式除塵技術(shù)：

定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術(shù)。

濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。

形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面

氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面

1957年，脈沖袋式除塵器問世

洗煤廠振動篩除塵器詳細內(nèi)容
　洗煤廠振動篩除塵器概述
　　洗煤廠振動篩除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到，只有靠除塵器來治理。由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對洗煤廠除塵器的設計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。
　　洗煤廠振動篩除塵器性能特點
　　1、采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強度高，清灰效果好，單位面積處理風量大，系統(tǒng)阻力小，除塵達99.9%;
　　2、可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50g/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放要求;
　　3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電濾料及防爆措施;
　　4、根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點的要求;
　　5、采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰，且性能穩(wěn)定;
　　6、整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。
振動篩除塵器是MC型脈沖袋式除塵器于振動篩在工作產(chǎn)生粉塵的一種除塵裝置。由于字型差異，也有人稱其為震動篩除塵器。該裝置由除塵器、風機、pLc自動脈沖噴吹系統(tǒng)、吊架、檢修門、密封軟簾等構(gòu)成。振動篩除塵器的使用能夠避免粉塵的四處飛揚，對環(huán)境造成的污染，為保護地球環(huán)境作出了一定的貢獻。當濾袋表面粉塵增多，阻刀值達到預定值時，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號，由pLc自動控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對濾袋進行噴吹，附著在濾袋上的粉塵抖落掉，經(jīng)過密封的卸灰管直接到達皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能，又不產(chǎn)生二次揚塵。
　　振動篩除塵器運行特點：
　　1、除塵器無占地。
　　2、動力消耗小，運行及管理成本低。
　　3、除塵器脈沖噴吹清灰由PLC自動控制，穩(wěn)定可靠。
　　4、適用煤、燒結(jié)礦、礦石等原料振動篩系統(tǒng)的除塵。
　　5、一次性投資小，與其他除塵器相比，運行2個月，收回投資成本。
　　6、按物料的性質(zhì)、溫度，選用不同材質(zhì)的濾料，確保除塵效果及使用壽命。
　　7、振動篩除塵器回收的粉塵直接回到料倉內(nèi)或皮帶上，無二次污染，節(jié)約人力物力并有效地回收原料。
　　8、凈化，符合國家環(huán)保指標要求，解決振動篩粉塵污染間題。
　　振動篩除塵器清灰特點：
　　1、脈沖離線清灰，達99.9%以上，粉塵不產(chǎn)生二次吸附;
　　2、氣源壓力僅為0.2、0.3Mpa，濾袋及脈沖閥使用壽命長;
　　3、處理高溫，高濕氣體，過濾風速可達成1.2m/min
　　4、濾袋拆裝簡便，密封性好;
　　5、電控plc機自動控制，操作簡便，性能可靠;
　　6、新型fms微孔薄型復合濾料，適應各種煙氣條件，使用壽命3年以上;
　　7、占地面積小，投資低，效果好。

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