Ldf3-36 沉流式濾筒除塵器，東莞一體式濾筒除塵器， 噴砂車間粉塵治理設備

Ldf3-36 沉流式濾筒除塵器

廣東綠深是生產沉流式濾筒除塵器廠家,濾筒除塵器廣泛用于，化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具廠、船舶、汽車、石油等行業(yè)產生的給類粉塵的凈化及均可選用。本活設備已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、挈慶、韶關、清遠、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、海口、南寧、桂林、廈門等地廣泛使用。針對對大于0.3mu的粉塵有的凈化處理效果,是廣東綠深環(huán)境工程有限公司工業(yè)廢氣治理設備中粉塵處理常見的工程設備.公司研制生產的沉流式濾筒除塵器環(huán)保設備產品，它具有、適用面廣、維護方便、占地面積小價格實惠等優(yōu)點。


一、 概述
除塵器問世以來，在國內外不斷得以廣泛的應用和改進。其中在凈化含塵氣體的性能及設備結構上，已取得了較大的進展。實踐證明，目前所大量使用的旋風、布袋等除塵器，在除塵效率、檢測工作量及運行可靠性等方面都存在著不同程度的問題。 我廠生產的綠深(LDF)系列沉流式除塵器，是在吸收國外八十年代同類產品技術基礎上，對除塵效率、結構性能及可靠性等方面進行了綜合改進而成，與國內同類產品相比，具有以下顯著優(yōu)點：
1、設備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流流型，來達到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運行費用，提高過濾效率。
2、空氣處理組合采用了新穎特的濾筒裝置，在設備中呈14o傾斜安裝。其特點是過濾面積大(10-25m2/個)、濾塵效果好(可吸附0.1～0.2μm級塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。
3、設備結構緊湊、布局合理、通用性好，充分體現(xiàn)了除塵技術的水平。在用戶選用時，可根據其具體工況來方便地進行不同的處理組合，從而達到用戶滿意的工作效果。
4、設備采用的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據其本身運行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。
二、沉流式工作原理
含塵氣體由除塵器上部進氣口進入除塵器內部的過程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經排氣室排出。當設備運行阻力達到一定時，脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經噴吹管吹射濾筒內部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程(參見附圖一)。
通過對濾筒表面灰塵周期性清理，使設備運行阻力相對穩(wěn)定，是除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內，由排灰閥自動排出或聚于灰桶內，定期人工排放。





三、技術說明
1、過濾面積(m2)
過濾面積計算公式為：F=Q/(60V)
式中：Q——過濾風量(m3/h)；V——過濾風速(m/min)
2、過濾風速(m/min)
對于一般過濾溫度較高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、濃度高、塵粒細的含塵氣體，可按低負荷運行考慮，取V=0.7～1.25m/min；
對于一般過濾為常溫(t≤80℃)、粘度小、濃度低、塵粒粗的含塵氣體，可按高負荷運行考慮，取V=1.25～2.0m/min。
3、工作阻力
常溫狀況空運載取300～400Pa； 一般負荷運行狀況取1000～1300Pa； 高速負荷運行狀況取1300～1500Pa。
4、塵氣溫度
一般塵氣溫度應控制在80℃以下，高不超過120℃。
5、入口塵氣濃度
入口塵氣濃度一般應控制在15g/Nm3以下，較粗顆粒塵氣入口濃度可以高些，入口濃度超過規(guī)定值時，應增加相應的空氣延伸旋風室組合。
6、過濾效率：≥99.5%
四、沉流式濾筒除塵器選型說明



五、控制系統(tǒng)安裝試車及調整：
1、將電磁閥從左至右編號，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。
2、制儀按位置就位后，接電源，任意旋轉調節(jié)旋扭位置，均應有脈沖信號輸出。控制儀數字顯示順序與電磁閥動作順序一致，然后用絕緣膠布包好各接頭。
3、控制儀開動后，調節(jié)脈沖寬窄及脈沖周期的長短，顯示準確；數碼顯示程序數字無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關聲響清晰無顫動現(xiàn)象為合適。
注：自動電氣控制儀到除塵器上電磁閥等的布線由用戶負責。

六、除塵器安裝、維護和檢修：
1、設備安裝前要檢查除塵器所有附件是否、主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。
2、分水濾氣器安裝時，使濾氣器所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致。
3、U型壓力計是反映除塵阻力的指示計。安裝前管內注入凈水或灑精，使液面處于刻度零點。U型計兩口分別用膠管接至除塵器進出口測壓接頭上。
4、控制儀安裝，當除塵器安裝在室外時控制儀需要防雨箱或罩。也可將控制儀安裝在室內?？刂苾x與除塵器距離按控制儀說明書要求確定。
5、除塵器好設專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調整與維修方法，并建立運行記錄。
6、破漏濾筒更換要及時。發(fā)現(xiàn)除塵器排出口冒粉塵，表明已有濾筒破漏，查破漏方法，停車后，打開蓋察看，有積塵處表明濾筒破漏。如辯別不清時，再開動噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹哪個濾筒冒塵，說明該濾筒破漏。然后進行更換。
7、分水濾氣器及氣包要定期排污。分水濾氣器3～6個月清洗一次，過濾元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時即可。
8、脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損應及時更換。 七、訂貨須知
用戶訂貨時，如需有關詳細技術數據及其它情況的咨詢等，請與我廠聯(lián)系人進行洽談。
我廠產品同國際、國內同類產品相比，使用效果一樣，價格低。

七、安裝要求與試運轉：
1、如除塵器放在室內，則應根據除塵器的規(guī)格預留空間，以滿足濾袋更換檢修時所需凈空高度。
2、除塵器安裝完畢，應仔細清除多孔板上的雜物，并用人力驅動回轉臂一周，檢查有無故障。
3、試運轉除塵器：檢查控制系統(tǒng)的可靠性；檢查主風機和反吹風機旋轉方向是否正確，運轉是否平穩(wěn)，有無異響和雜音。
試運轉1-2小時后，若一切正常，可投入常規(guī)運行。
4、在生產設備停運轉十分鐘后才能停除塵系統(tǒng)，防止停機時水氣凝結和粉塵沉降在抽風管道內。

八、維護與檢修：
除塵系統(tǒng)的日常維護管理工作：
1、檢查風管是否堵塞。
2、掌握含塵氣體溫度和濕度的變化，嚴防結露。
3、控制系統(tǒng)和機械部份的正常運轉等。
除塵器的檢修工作：
1、濾袋的檢修。通過觀察除塵器出口是否冒灰，可初步判斷濾袋是否完好，若冒灰則檢查多孔板濾袋出口處有無積灰，找出破袋。
發(fā)現(xiàn)破袋應及時更換。將舊袋清洗、曬干、縫補好后再用。 每年應換下濾袋清洗1－2次。
2、回轉臂座的檢修。每年拆下用煤油清洗一次，更換潤滑脂，調整好軸承間隙（使回轉臂未端上下擺動為2－5mm）
3、各門處的密封應保持完整，嚴防漏風。
總之，對除塵設備同樣需要制訂和執(zhí)行操作規(guī)格，并設置專人管理。這樣才能使除塵設備發(fā)揮率和降低運行費用。


綠深售后服務：
1、凡我公司承建的環(huán)保工程及環(huán)保設備，我司確保客戶達到環(huán)保法規(guī)要求，并通過環(huán)保監(jiān)測驗收達標。
2、保姆式的跟進服務；我司客服宗旨：耐心，誠懇，知無不言。
3、一年免費的保修服務和終生的維修服務（只收取適當的人工材料費用）：適用于綠深公司承建的環(huán)保工程與環(huán)保設備。
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