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芮特超濾膜保養(yǎng)維護(hù)和清洗：
根據(jù)進(jìn)入膜系統(tǒng)的過濾溶劑的性質(zhì)，可以選擇以下清洗劑：
化學(xué)藥劑 NaOCl (Active Chlorine) 大 200ppm，高 40℃，長 30 分鐘/每日
H 2 O 2 大 100-200ppm,40℃
NaOH +EDTA PH < 12+1 wt%
HCl PH > 1
檸檬酸 2wt%
工藝參數(shù)
此種膜元件用于全流過濾的過濾方式。
典型工藝參數(shù)如下：
? 運(yùn)行壓力 ： 0.1～0.2MPa
? 運(yùn)行壓差 ： 0.01～0.1MPa
? 反洗壓力 ： <0.3MPa
? 過濾水通量 ： 60～135 L/m P 2 P .h
? 過濾周期 ： 15～60 分鐘（根據(jù)原水水質(zhì)而定）
? 反洗通量：250～300 L/m P 2 P .h
? 反洗時(shí)間 ： 30～60 秒（根據(jù)原水水質(zhì)而定）
? CEB間隔：12h～48h （根據(jù)原水水質(zhì)而定）
? CEB加藥種類及濃度：
HCl： pH=2(500ppm)
NaClO：200ppm
NaOH： 500ppm
工藝描述
由于膜技術(shù)的快速發(fā)展，超濾已經(jīng)應(yīng)用到大規(guī)模的過濾過程中，而且這種進(jìn)展由于采用了被許多超濾過程采用的錯(cuò)流過濾，而更加具有吸引力。錯(cuò)流的方式確實(shí)提高了超濾過程的表現(xiàn)，但是一個(gè)致命的缺陷妨礙了這種過濾方式在大規(guī)模的過濾過程中的應(yīng)用：就是非常高的運(yùn)行能耗。諾芮特?超濾工藝使用全流過濾（Dead-end mode）成為可能。采用這種過濾模式TM的運(yùn)行能耗僅僅為錯(cuò)流過濾能耗的一部分。并且在這種工藝中， 發(fā)明了一種目前已經(jīng)廣為接受的工藝方式，即保持出水量恒定（恒流）的方式。因此，膜過濾壓降（TMP）將隨著過濾過程的進(jìn)行不斷升高。這就需要間隔一段時(shí)間，就進(jìn)行反洗，來控制TMP的升高。同時(shí)我們還推薦，間歇地加入雙氧水、次氯酸等消毒劑來控制細(xì)菌的增長，有助于減少TMP的增加。另外，還需要定期進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗劑可采用氫氧化鈉、EDTA、檸檬酸等。
過濾
諾芮特?組件由PVC外筒和中心出水管，以及中空纖維膜絲組成，膜絲材料為聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料。中空纖維膜絲由2－3cm的環(huán)氧樹脂密封在PVC外筒中，原水從毛細(xì)管的內(nèi)部進(jìn)入。過濾時(shí)，比膜孔徑大的顆粒被截留在膜的表面，并存留在毛細(xì)管間。而濾液，以及包含在濾液中的離子和小于膜孔徑的顆粒物通過膜表面，并被收集到中心集水管中。
上述即為過濾過程。過濾過程的驅(qū)動(dòng)力來自進(jìn)水（進(jìn)入毛細(xì)管）和出水（出毛細(xì)管）之間的壓力差，即所謂的過濾壓降（TMP）。由于諾芮特?用了全流過濾，因此TMP非常低，通常為0.5bar。雖然隨著操作的進(jìn)行TMP會(huì)不斷增加，但是保持低水平的TMP是非常重要的。過濾過程的TMP不能超過1bar超過1bar的過濾壓降，會(huì)導(dǎo)致在膜的表面形成無法反洗掉的污垢。
根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和使用的膜的種類不同，典型的過濾膜通量為65－135L/mP.h，間歇過濾的時(shí)間為10－60分鐘。

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