靜電除塵器的工作原理：

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。
靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過(guò)高，到達(dá)集塵電極的塵

粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。
靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對(duì)除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。

靜電除塵器特點(diǎn)：

靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場(chǎng)合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。

寬間距臥式電除塵器技術(shù)：

HHD型寬間距臥式電除塵器是該公司引進(jìn)和借鑒國(guó)外技術(shù)，總結(jié)三十年來(lái)的設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合中國(guó)各行業(yè)工業(yè)窯爐廢氣工況的特點(diǎn)，為適應(yīng)日趨嚴(yán)格的廢氣排放要求和WTO市場(chǎng)準(zhǔn)則研究開(kāi)發(fā)的科研成果。該成果已廣泛應(yīng)用在冶金、電力、水泥等行業(yè)。深得全國(guó)廣大用戶信賴，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

佳寬間距及極板特別配置：

使得電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)、板電流分布更加均勻，驅(qū)進(jìn)速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴(kuò)大到10 1 -10 14 Ω-cm，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)機(jī)等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現(xiàn)象。

國(guó)內(nèi)的整體新型RS電暈線：

高長(zhǎng)度可達(dá)15米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強(qiáng)，破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結(jié)合頂部振打方式清灰效果。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度，從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵，高允許入口濃度可達(dá)1000g/Nm 3。

電暈極頂部強(qiáng)力振打：

根據(jù)清灰理論設(shè)計(jì)的頂部放電力振打，可采用機(jī)械和電磁兩種任選方式。

陰陽(yáng)兩極自由懸吊：

HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣溫度過(guò)高時(shí)，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統(tǒng)還特別設(shè)計(jì)了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu)，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經(jīng)商業(yè)運(yùn)行表明，HHD電收塵器高耐溫可達(dá)390℃。

提高振打加速度:

改善清灰效果 ：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用新撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡(jiǎn)，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實(shí)驗(yàn)表明收塵極板面小加速度從220G提高到356G。
由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計(jì)，且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個(gè)電場(chǎng)采用非對(duì)稱懸吊設(shè)計(jì)，并利用美國(guó)環(huán)境設(shè)備公司殼體計(jì)算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長(zhǎng)度減少3-5米，重量減輕15%。

高絕緣系統(tǒng)：

為防止電除塵器的高壓絕緣材料結(jié)露爬電，殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設(shè)計(jì)，電加熱采用新PTC、PTS材料，絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設(shè)計(jì)，杜絕了瓷套管結(jié)露爬電的易發(fā)故障，且維護(hù)、保養(yǎng)、更換極為便利。匹配L-C高系統(tǒng)：

高壓控制可采用DSC系統(tǒng)控制，上位機(jī)操作，低壓控制采用PLC控制，中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體?？僧a(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的功能。

GD型電除塵器：

GD型電除塵器技術(shù)引進(jìn)于日本的原式電除塵器技術(shù)，通過(guò)消化吸收借鑒國(guó)內(nèi)同行業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出GD型一系列的電除塵器，廣泛用于冶金、冶煉行業(yè)。

GD型系列電除塵器除具有其他類型電除塵器阻力小、耗能小、的幾大特點(diǎn)外，特具有以下幾點(diǎn)：

1、采用特設(shè)計(jì)的進(jìn)風(fēng)口的氣流分布結(jié)構(gòu)。
2、電場(chǎng)內(nèi)具有三個(gè)電極（放電極、集塵極、輔助電極），可以調(diào)整電場(chǎng)的極配形式來(lái)改變電場(chǎng)狀態(tài)，以適應(yīng)不同特性的粉塵處理，達(dá)到凈化效果。
3、陰陽(yáng)兩極自由懸吊。
4、電暈線：無(wú)論電暈線多長(zhǎng)，均由一根鋼管構(gòu)成，中間沒(méi)有螺栓連接，所以絕無(wú)斷線的故障發(fā)生。

安裝要求：
1、對(duì)除塵器下部走臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行安裝前的檢查和確定驗(yàn)收按照《電除塵器安裝說(shuō)明書》和設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝電除塵器各部件，根據(jù)確認(rèn)驗(yàn)收的基礎(chǔ)定出電除塵器的中心安裝基準(zhǔn)，并作為陰陽(yáng)極系統(tǒng)的安裝基準(zhǔn)。
2、檢查基礎(chǔ)上平面的平面度、柱距及對(duì)角線誤差。
3、檢查外殼部件，對(duì)于運(yùn)輸變形進(jìn)行矯正，從下至上逐層進(jìn)行安裝，如支座組—底梁（檢查合格后安裝灰斗、電場(chǎng)內(nèi)部走臺(tái)）—立柱及側(cè)壁板—頂梁—進(jìn)出風(fēng)口（包括分布板和槽形板）—陰陽(yáng)極系統(tǒng)—頂部蓋板—高壓電源等設(shè)備。梯子、平臺(tái)、欄桿可隨安裝順序逐層安裝，每層安裝完畢都要按照《靜電除塵器安裝說(shuō)明書》和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行檢查和記錄：如平面度、對(duì)角線、柱距、垂直度、極距等安裝完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行氣密性檢查，對(duì)于漏焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊，檢查，對(duì)于漏焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊。

靜電除塵器外購(gòu)常用設(shè)備：
1、陽(yáng)極板
2、陰極線
3、振打減速機(jī)
4、陰陽(yáng)極振打裝置
5、料位計(jì)
6、倉(cāng)壁振動(dòng)器
7、高壓電源及控制系統(tǒng)
8、低壓控制系統(tǒng)

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