青島科成億環(huán)保電力科技有限公司斗式提升機： 斗式提升機料斗回料多： 1、料斗運行速度過快，提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時，速度 為 0.4～0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的 速度，避免回料。 2、斗提機導(dǎo)料板在出料口，料斗與導(dǎo)料板間隙應(yīng)在10～20mm，不能太大，也不能太小，間隙大，回料多；間隙小，料斗與導(dǎo)料板相碰，無法運行。 3、打開提升機的機頭上蓋, 仔細(xì)觀察提升機在工作中物料拋出后的運動軌跡。若物料拋得又高又遠(yuǎn)，已越過卸料管的進(jìn)口，這說明機頭外殼的幾何尺寸過小。解決的辦法是適當(dāng)?shù)匕褭C頭外殼尺寸放大。 4、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋得很高, 落下來又達(dá)不到卸料管口時,說明料斗拋料的時間過早, 解決辦法是降低膠帶的運動速度。降低帶速簡單的方法是將電機上的皮帶輪縮小一些。 5、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后落的很近, 不能進(jìn)入卸料管，甚至倒入無載分支機筒內(nèi), 這說明料斗卸料結(jié)束的太遲, 解決辦法是修改料斗形狀，加大料斗底角或減少料斗深度。 6、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后碰到前方料斗的底部，撞回機筒形成回料時, 這說明料斗間距過小，可適當(dāng)增大距離。 7、若發(fā)現(xiàn)料斗在頭輪的后半圓時尾部翹起，改變了物料拋出后的運動軌道,形成回流，這說明料斗高度尺寸太大，可適當(dāng)減少料斗高度加以解決。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司雙軸攪拌機： 雙軸攪拌機組成： 雙軸攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅(qū)動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成。結(jié)構(gòu)性能特點如下： 1、殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴(yán)密，不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。 2、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。 左右旋向螺旋軸制造度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護(hù)罩保護(hù)，可以安有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。 3、加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。 4、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。 青島科成億鏈斗輸送機特點： 1、鏈板輸送機的輸送面平坦光滑、摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET 瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包； 2、鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)、規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè) 不同的需求； 3、機架材質(zhì)分鋁型材、普通碳鋼、不銹鋼。 4、輸送能力大，可承載較大的載荷， 5、輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能同步輸送； 6、鏈板輸送機一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中，設(shè)備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi) 生的要求； 7、設(shè)備布局靈活。可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送；

查看全部介紹