一、石料場除塵器,采石場除塵器,砂石廠除塵器除塵器簡介：
石料廠機械反吹布袋除塵器，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
　　　1、石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構(gòu)、卸灰閥等組成。
　　　2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風(fēng)系統(tǒng)組成。
　　　3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機。
　　　4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。
　　　本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個灰斗。
　　　對于本體，我們在設(shè)計上以不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q235A板材制作。
　　　濾袋規(guī)格φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。
　　　控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
　　　為了布袋除塵器和安全運行，每臺除塵器還設(shè)有1個濾袋檢漏孔。
　　含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。
6、石料廠除塵器的特點：
　　　1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
　　　2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
　　　3、石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
　　　4、石料廠除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
　　　5、石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
　　　型??? 號：?? 易清灰針刺氈
　　　原?? 料：??? 聚? 酯
　　　厚??? 度：?? 1.4-1.35mm
　　　單??? 量：?? 500g/m2
　　　透 氣 量：??? 400-90m3/m2.min
　　　表面處理：???? 熱定型，單面燒毛、軋光處理
　　　濾袋加工：???? 粘壓縫制
維護說明
　　　所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
　　　以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”。
　　　1、每天對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。
　　　2、每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機構(gòu)和控制系統(tǒng)。檢查門密封情況檢查。
　　　3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
　　　4、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。
　　　5、各部件的維護
　　　●袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或條件不對。
　　　●清灰機構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。
　　　●除塵器狀況
　　　除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。
　　　檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
　　　●濾袋
　　　在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
　　　●濾袋拆卸
　　　1、安全步驟
　　　1）關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機
　　　2）對過濾室進行3-4次的清灰
　　　3）拆卸過程
　　　更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，后把濾袋拉出，避免濾袋與堅硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。

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