球磨機(jī)除塵器用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪流進(jìn)行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動控制連續(xù)進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計利用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果，且去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。

工作原理
1、過濾原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：
隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵不斷集厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力不斷上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖擊下，附著在濾袋外表的粉塵被剝離蕩落灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次該室清灰開始為一個清灰周期。


球磨機(jī)除塵器的布局特色：
（1）保留了通常磨機(jī)的端蓋布局方法，大口徑進(jìn)出料口，處置量大。
（2）沒有慣性沖擊，設(shè)備作業(yè)平穩(wěn)，并削減了磨機(jī)停機(jī)泊車修理時刻，進(jìn)步了功率。
（3）給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，布局簡略，分體設(shè)備。
（4）主軸承選用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，替代本來的滑動軸承，削減了沖突，下降耗能磨機(jī)簡略。
（5）使用廣泛，操作簡單，維修成本低等優(yōu)點。

球磨機(jī)除塵器的發(fā)展：
傳統(tǒng)的球磨機(jī)設(shè)備，搭載的都是除塵裝置，其除塵效果只能達(dá)到60%左右，就環(huán)境保護(hù)的角度而言，這樣的除塵效果并不能夠讓企業(yè)滿意的。隨著人們環(huán)保意識的逐漸增強(qiáng)，除塵效果也越來越引起企業(yè)的重視，因此，提高球磨機(jī)除塵效果、為球磨機(jī)設(shè)備配備二級除塵已經(jīng)勢在必行。恒興環(huán)保采用旋風(fēng)除塵器來作為除塵裝置，采用水除塵作為二級除塵裝置。這一措施得到使用之后，效果，球磨機(jī)設(shè)備的除塵效果從傳統(tǒng)的60%上升到94%左右。
球磨機(jī)采用兩級除塵之后，不斷收回了大量的粉塵物質(zhì)，改善了設(shè)備的工作環(huán)境衛(wèi)生，同時也減少了處理粉塵的工作。一是組式旋風(fēng)除塵器灰斗下部閃動閥門應(yīng)該做好密封工作，沒有漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生，否則，這對于除塵的效率有著很大的影響。二是我們應(yīng)該對組式旋風(fēng)除塵器采用保溫措施，以免在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生凝結(jié)水而影響設(shè)備的除塵效果。

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