雙色粉末成型機(jī)穩(wěn)定桿液壓機(jī)數(shù)控伺服壓裝機(jī)
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更新時間：2018-07-19 信息編號：201408340

￥980000

≥ 1臺

價格：
980000.00 元
品牌：
倉力
動力類型：
液壓
關(guān)鍵詞：
雙色粉末成型機(jī),穩(wěn)定桿液壓機(jī),數(shù)控伺服壓裝機(jī)

李女士

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雙色粉末成型機(jī)穩(wěn)定桿液壓機(jī)數(shù)控伺服壓裝機(jī)

產(chǎn)品別名	液壓成形,沖壓焊接	面向地區(qū)	全國	品牌	倉力
動力類型	液壓	規(guī)格	615660565mm	布局形式	立式
材質(zhì)	不銹鋼	電源	交流	額定壓力	110v
控制形式	手動+自動切料	驅(qū)動方式	電動	型號	Y32-100-1000T
性能	精密過濾	柱數(shù)	四柱	作用對象	五金沖壓

雙色粉末成型機(jī)與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。
2．減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。
4. 提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。
穩(wěn)定桿液壓機(jī)運(yùn)行中，有時會有螺栓脫落，掉入液壓缸內(nèi)對柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控，長時間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求，需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題，大程度減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時間并降低維修維護(hù)費(fèi)用。
數(shù)控伺服壓裝機(jī)沖模通常采用合金工具鋼制造,經(jīng)過多道工序的粗精加工，了足夠的精度,再加上經(jīng)過的熱處理，了其相應(yīng)的硬度和耐用度。制造廠在每支沖模出廠時均經(jīng)過了嚴(yán)格的檢查，確保用戶使用時是一個合格的產(chǎn)品。然而不少用戶由于設(shè)備、工藝、操作等方面的原因,還是會造成沖模的一定損壞。

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