久耐機(jī)械雙組份注膠機(jī) 環(huán)氧樹(shù)脂低壓RTM注膠機(jī)基本介紹
該設(shè)備主要應(yīng)用于低壓RTM工藝，向纖維布層注入樹(shù)脂。雙組份的存儲(chǔ)罐具有加熱功能、攪拌功能、真空脫泡功能、低液位報(bào)警功能、高液位停止加液功能和溫度、壓力檢測(cè)控制功能
久耐機(jī)械雙組份注膠機(jī) 環(huán)氧樹(shù)脂低壓RTM注膠機(jī)性能特點(diǎn)
1.雙組份樹(shù)脂混合注射
2.高加熱溫度：100°C
3.高注射壓力：30Bar
4. 樹(shù)脂罐容量：45L
5. 固化劑容量：20L
6. 流量范圍：50cc/min 到800cc/min
7. 體積混合比： 100/20至100/50
8. 配比精度質(zhì)量誤差：≤±1%
9. 吐出精度質(zhì)量誤差：≤±1%
10. 樹(shù)脂粘度范圍：室溫時(shí)500-15000cps
久耐機(jī)械雙組份注膠機(jī) 環(huán)氧樹(shù)脂低壓RTM注膠機(jī)技術(shù)參數(shù)
一、注膠機(jī)計(jì)量單元的供料
1.A組份（樹(shù)脂罐）
料罐容積45L，雙層SUS304罐體，夾層通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)對(duì)料罐內(nèi)的原料加熱；耐高溫硅膠密封圈，可以在樹(shù)脂在封閉的料罐內(nèi)長(zhǎng)期保存和使用；
料罐加熱溫度可設(shè)定，顯示屏可以顯示物料溫度，大加熱溫度為100°C，溫度誤差±2℃以內(nèi)；
料罐帶攪拌功能，通過(guò)氣動(dòng)馬達(dá)來(lái)對(duì)罐內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌；
料罐可抽真空除氣泡，進(jìn)氣閥和排氣閥可手動(dòng)調(diào)節(jié)罐供料壓力，真空表測(cè)量并顯示料罐真空度；
樹(shù)脂罐帶空氣干燥過(guò)濾裝置，空氣經(jīng)過(guò)干燥后進(jìn)入料罐中；
罐蓋配有加料閥，連接Φ19*26的PVC鋼絲螺旋增強(qiáng)軟管（出廠時(shí)會(huì)配送）可實(shí)現(xiàn)真空負(fù)壓自動(dòng)補(bǔ)料；
料罐帶透明鐵氟龍液位管（耐高溫、不粘料），同步顯示料罐內(nèi)原料的液位；
配有低液位報(bào)警裝置，當(dāng)罐內(nèi)物料低于液位點(diǎn)時(shí)，報(bào)警提示添加物料；
配有高液位報(bào)警裝置，當(dāng)罐內(nèi)物料加至高液位時(shí)，自動(dòng)報(bào)警停止加料。
2.B組份（固化劑罐）
固化劑罐容積20L，雙層不銹鋼罐體，外層SUS201材質(zhì)，內(nèi)層SUS304材質(zhì)，夾層通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)對(duì)料罐內(nèi)的原料加熱；耐高溫硅膠密封圈，可以在樹(shù)脂在封閉的料罐內(nèi)長(zhǎng)期保存和使用；
料罐加熱溫度可設(shè)定，顯示屏可以顯示物料溫度，大加熱溫度為100℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)；
料罐帶攪拌功能，通過(guò)氣動(dòng)馬達(dá)來(lái)對(duì)罐內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌；
料罐可抽真空除氣泡，進(jìn)氣閥和排氣閥可手動(dòng)調(diào)節(jié)罐供料壓力，真空表測(cè)量并顯示料罐真空度；
固化劑罐帶空氣干燥過(guò)濾裝置，空氣經(jīng)過(guò)干燥后進(jìn)入料罐中；
罐蓋配有加料閥，連接Φ19*26的PVC鋼絲螺旋增強(qiáng)軟管（出廠時(shí)會(huì)配送）可實(shí)現(xiàn)真空負(fù)壓自動(dòng)補(bǔ)料；料罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，操作者可以觀察液位位置；
料罐帶透明鐵氟龍液位管（耐高溫、不粘料），同步顯示料罐內(nèi)原料的液位；
配有低液位報(bào)警裝置，當(dāng)罐內(nèi)物料低于液位點(diǎn)時(shí)，報(bào)警提示添加物料；
配有高液位報(bào)警裝置，當(dāng)罐內(nèi)物料加至高液位時(shí)，自動(dòng)報(bào)警停止加料。

二、真空系統(tǒng)
設(shè)備配備1臺(tái)真空泵，用于模具真空輔助注射及料罐抽真空脫泡；
真空管路里裝有傳感器，并連接在顯示屏上；
真空泵配有一個(gè)3L的透明樹(shù)脂收集器，防止樹(shù)脂倒吸入真空泵內(nèi)。

三、計(jì)量單元
計(jì)量泵為德國(guó)原裝進(jìn)口齒輪泵（巴馬格），高精密、、可長(zhǎng)期穩(wěn)定使用；
施耐德伺服電機(jī)，配有控制箱。電機(jī)速度通過(guò)放置在控制箱內(nèi)的伺服驅(qū)動(dòng)器來(lái)控制；
計(jì)量泵連接到電機(jī)上，計(jì)量泵和電機(jī)安裝在一個(gè)固定架上；
通過(guò)觸摸屏直接控制調(diào)整流量和混合比；
計(jì)量單元有流量和壓力檢測(cè)和反饋系統(tǒng)，計(jì)量泵通過(guò)反饋系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定；
計(jì)量泵入料口前端帶有Y型過(guò)濾裝置，可防止原料中的雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵。

四、輸料管路
連接料罐和計(jì)量泵的管路為特氟龍材質(zhì)，內(nèi)部纏繞發(fā)熱絲，外層包裹保溫層，溫度傳感器直接測(cè)量和顯示物料溫度，加熱的溫度可設(shè)定；
連接計(jì)量泵和混合頭的管路為特氟龍材質(zhì)，內(nèi)部纏繞發(fā)熱絲，外層包裹保溫層，溫度傳感器直接測(cè)量和顯示物料溫度，加熱的溫度可設(shè)定。

五、混合、注射系統(tǒng)
樹(shù)脂和固化劑在靜態(tài)混合器混合，靜態(tài)混合器更換方便；
混合注射*有全自動(dòng)清洗裝置 ，清洗液存放于清洗料桶中，清洗時(shí)間，次數(shù)，方式都可通過(guò)觸摸屏個(gè)性設(shè)置，操作簡(jiǎn)便，采用高壓霧化清洗方式，不殘留，清洗干凈。
注射口配有壓力傳感器，用于監(jiān)測(cè)注射壓力，并將檢測(cè)的信號(hào)傳遞、反饋給系統(tǒng)；
設(shè)備可以設(shè)置一次注射量（質(zhì)量），也可以不定量恒流注射；
當(dāng)注射壓力超過(guò)設(shè)定大壓力時(shí)，設(shè)備停止工作。
六、工作平臺(tái)
設(shè)備放置在一個(gè)移動(dòng)工作平臺(tái)上，帶有2個(gè)可鎖定的萬(wàn)向輪,2個(gè)可鎖定的固定輪。
七、控制系統(tǒng)
PLC控制系統(tǒng)具有以下功能：
料罐和模具抽真空
電機(jī)啟動(dòng)和停止
計(jì)量泵電機(jī)控制，原料混合比例、流速、注射壓力、一次注膠體積。
壓力設(shè)定、測(cè)量和注射壓力顯示
打開(kāi)或關(guān)閉混合頭
設(shè)備加熱（料罐，注射管路），溫度可控制并顯示
注射壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)報(bào)警，并設(shè)備停止工作
料罐低液位和高液位提醒保護(hù)
控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)顯示注射溫度、流量和壓力，可存儲(chǔ)設(shè)定好的工藝參數(shù)方便下次調(diào)用
PLC帶有數(shù)據(jù)接口，可輸出數(shù)據(jù)
參數(shù)鎖定：輸入密碼后，方可進(jìn)行工藝參數(shù)的輸入、更改和運(yùn)行程序

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