活塞式冷水機組正常運行的標志 1）壓縮機在運行時其油壓應比吸氣壓力高0.1-0.3MPa。 2）曲軸箱上若有一個視油孔時，油位不得低于視油孔的1/2；若有兩個視油孔時，油位不超過上視油孔的1/2，不低于下視油孔的1/2。 3）曲軸箱的溫度一般保持在40-60℃，.高不得超過70 ℃。 4）壓縮機軸封處的溫度不得超過70 ℃。 5）壓縮機的排氣溫度，視使用的制冷劑的不同而不同。采用R12制冷劑時不超過120 ℃，采用R22制冷劑時不超過135℃。 6）壓縮機的吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-15 ℃。 7）壓縮機的運轉聲音清晰均勻，且又有節(jié)奏，無撞擊聲。 8）壓縮機電動機的運行穩(wěn)定，機溫正常。 9）裝有自動回油裝置的油分離器能自動回油。 冷水機組制冷管路的附件——連接件 氨系統冷水機組管道主要采用焊接，且管壁厚小于4mm者用氣焊，4mm以上者用電焊，必要的地方也可采用法蘭連接，單法蘭應帶凹凸口；彎頭一律采用煨彎；閥門與管道絲扣連接不得使用白油麻絲，應采用純純甘油與黃粉調和的填料；支管與集管箱接時，支管應開弧形叉口與集管平接，以免造成配液不均勻。 在氟利昂制冷系統中，它的連接方式為：鋼管與鋼管采用焊接、鋼管與銅管采用銀焊、銅管與銅管采用銀焊，且管壁內不宜鍍鋅，法蘭處不得用天然橡膠，也不得涂礦物油，它的密封材料要選用耐腐蝕材料，一般用丁腈橡膠。 螺桿式冷水機組的開機操作 螺桿式制冷壓縮機在經過試運轉操作，并對發(fā)現的間題進行處理后，即可進人正常運轉操作程序。其操作方法是： （1）確認機組中各有關閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。 (2）向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關，使電源控制指示燈亮。 (3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。 (4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。 ( 5 ）油泵啟動運行后，將能量調節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。 ( 6 ）調節(jié)油壓調節(jié)閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。 (7）閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經延時后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調整，使其排氣壓力0.15～0.3 MPa。 （8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa 。 （9）壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45 ℃ 時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內。 ( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。 (11）將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處于全開位置。 (12 ）將能量調節(jié)裝置調節(jié)至100 ％的位置，同時調節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。

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