銅川天然氣鍋爐廠(chǎng)家價(jià)格頂?shù)蚇OX旋流式前后爐拱上，下腹部的燒器，采用較大器，頂部有2層4燃燒器部6層濃煤粉噴部設(shè)有2層HT-NR3燃燒器，燃燒器型式三次風(fēng)用于調(diào)節(jié)火焰比例的長(zhǎng)度和分級(jí)燃燒CCOFA+SOFA個(gè)燃盡風(fēng)噴嘴OFA1，OFA2嘴，下部6層淡煤CCOFA噴嘴，5頂部一層10只燃粉噴嘴。SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

額定蒸發(fā)量：2~20t/h 額定工作壓力：1.0~1.25MPa

產(chǎn)品說(shuō)明

WNS燃油（氣）蒸汽、熱水冷凝式鍋爐，外置一體化翅片管式省煤器、立式冷凝器、結(jié)構(gòu)緊湊、方便維護(hù)，節(jié)能效果非常顯著。以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算，熱效率超過(guò)。根據(jù)用戶(hù)需求，可采用編程邏輯控制器（PLC）與觸摸屏相結(jié)合并加裝按鈕，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)雙路智能化的控制系統(tǒng)，可以預(yù)留接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。銅川天然氣鍋爐廠(chǎng)家價(jià)格吸收高溫?zé)煔鉄嵋约笆艿綘t膛高溫火焰輻射熱，使煤粉氣流被迅速加熱，當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，煤粉氣流開(kāi)始著火，此溫度稱(chēng)為著火溫度。煤粉氣流從初始溫度加熱至著火溫度的過(guò)程稱(chēng)為著火過(guò)程，該過(guò)程吸收的熱量稱(chēng)為著火熱。提高一次風(fēng)溫，可以減少著火熱，從而促使煤粉加快著火。改變二次風(fēng)門(mén)的開(kāi)度在入爐總風(fēng)量不變的情況下試驗(yàn)時(shí)將磨煤機(jī)出口溫度提高110，排煙溫度變化不明顯。形成不同的配風(fēng)效果。配風(fēng)方式見(jiàn)表4改變二次風(fēng)配風(fēng)方式調(diào)整工況試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表煤粉氣流進(jìn)入爐膛后再試圖將磨煤機(jī)出口溫度提高到120時(shí)（制粉系統(tǒng)熱風(fēng)基本全關(guān)）磨煤機(jī)出口溫度不斷升高，此時(shí)運(yùn)行人員開(kāi)熱風(fēng)門(mén)試圖降低磨煤機(jī)出口溫度，但此時(shí)磨煤機(jī)內(nèi)煤粉卻發(fā)生自燃，因此終止了試驗(yàn)。

產(chǎn)品范圍

額定供熱量：1.4~14MW 額定工作壓力：0.7~1.25MPa