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　　冷凍機潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應(yīng)從冷凍機的運行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。

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　　潤滑系統(tǒng)的維護應(yīng)注意以下各點：

　　1）按冷凍潤滑油規(guī)定的換油指標定期檢查油質(zhì)，更換或補充經(jīng)過濾的新油。

　　2）定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。

　　3）日常點檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。

　　4）在中、大修時應(yīng)注意檢查和調(diào)整油泵的端面間隙，必要時應(yīng)予換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm，具體數(shù)值請參看有關(guān)泵的裝配技術(shù)要求和出廠規(guī)定。

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　　有關(guān)螺桿式冷水機組失油的問題！提供如下觀察建議：油箱視鏡中油面上部是否有較多泡沫，特別要觀察機組減載時是否出現(xiàn)泡沫更多的情況；同時要觀察壓縮機運行聲音是否比較沉悶，如果是的話，表明運行時油箱中實際上大部分是制冷劑，出現(xiàn)了液壓縮，這就是失油。這種現(xiàn)象的可能原因是：1.油太多；2.制冷劑太多；3.閥門調(diào)節(jié)不好，造成吸氣帶液太多。

　　因失油問題極有可能導(dǎo)致螺桿軸承或星輪受損，需要及時排除。

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