壓縮機(jī)的日常操作檢查
壓縮機(jī)的日常操作檢查工作是壓縮機(jī)正常工作的重要環(huán)節(jié)，只有做好了日常檢查工作，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)運(yùn)行中的故障和問題，壓縮機(jī)安全運(yùn)行。

1、開機(jī)前的檢查工作

①檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2～2/3處。

②檢查各聯(lián)接件的結(jié)合與緊固情況，有松動(dòng)之處及時(shí)固緊。

③用途手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn)，觀察每個(gè)部位是否正常，有無異常聲音，如有卡住或者碰撣現(xiàn)象應(yīng)查原因，予以消除。

④檢查儀表工作是否正常。

⑤檢查冷卻水供水是否暢通。

⑥短時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī)，檢查飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合箭頭所指示，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向正確。

2、壓縮機(jī)運(yùn)行中的檢查

①壓縮機(jī)的運(yùn)行工況應(yīng)符合壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)的要求范圍內(nèi)。

②傾聽壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如果有異常音響應(yīng)立即停機(jī)檢查。

③查機(jī)體是否有機(jī)油竄出，如果存在既有竄出，應(yīng)停機(jī)檢修。

④查電機(jī)的工作情況，使其不超負(fù)荷運(yùn)行。

⑤冷卻分離器、儲(chǔ)氣罐每班放水不少于4次。

⑥檢查進(jìn)口過濾器是否清潔。

⑦檢查曲軸箱的機(jī)油應(yīng)在滿刻度的1/2～2/3處。

⑧壓縮機(jī)有異常高溫時(shí)，不允許繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)停機(jī)檢查。

⑨檢查各級(jí)安全閥是否良好。

在日常壓縮機(jī)操作中，熟悉壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)下的實(shí)際情況及時(shí)巡檢壓縮機(jī)工作參數(shù)是否正常，壓縮機(jī)正常工作時(shí)，壓力、溫度、電機(jī)電流的波動(dòng)是比較小的。如果壓縮機(jī)工作參數(shù)波動(dòng)比較大時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施解決故障。操作人員結(jié)合儀表顯示通過看、聽、摸，及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)因壓力、溫度、震動(dòng)的變化情況，準(zhǔn)確判斷故障原因所在，正確停機(jī)處理故障，壓縮機(jī)在正常的工況下運(yùn)行。

空壓機(jī)的保養(yǎng)參數(shù)
空壓機(jī)保養(yǎng)參數(shù)

為確保機(jī)組正常運(yùn)行和有長的使用壽命,良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵。因此,認(rèn)真地執(zhí)行空壓機(jī)保養(yǎng)規(guī)程。在著手進(jìn)行維護(hù)之前,至少做好以下準(zhǔn)備：

1.1. 切斷主機(jī)電源并在電源開關(guān)處掛上標(biāo)志。

1.2. 關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。　　

1.3. 打開手動(dòng)放空閥,排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力,保持放空閥處于開啟狀態(tài)。

1.4. 對(duì)于水冷機(jī)器,關(guān)閉供水系統(tǒng),釋放水管路壓力。

1.5. 確保壓縮機(jī)組已冷卻,防止?fàn)C傷、灼傷。

1.6. 擦凈地面油痕、水跡以防滑到。

空壓機(jī)保養(yǎng)

（1）每隔100小時(shí)或鉆機(jī)工作在一星期之內(nèi)：清洗油過濾器濾網(wǎng)和油箱上的粗濾網(wǎng),清洗時(shí)將濾芯拆下用鋼絲刷刷去網(wǎng)上臟物,因空壓機(jī)在多粉塵的環(huán)境下工作,空氣過濾器和油過濾器經(jīng)常清洗至關(guān)重要,忽視這一點(diǎn)將會(huì)引起一系列故障；

（2）每隔300小時(shí)：清洗過濾器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同樣的油,若粉塵很嚴(yán)重,根據(jù)實(shí)際情況確定清洗周期。當(dāng)能看到減荷閥上空氣污染指示器的紅線時(shí),則說明空氣過濾器污染嚴(yán)重,應(yīng)清洗空氣過濾器。清洗或檢查減荷閥,低壓力閥和自動(dòng)放空閥等零部件。清洗油過濾器,將沉積在油過濾器底部的臟物清洗干凈。

（3）每隔1000小時(shí)：更換油過濾紙質(zhì)濾芯。檢查安全閥、溫度控制閥、壓力調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)閥工作是否正常；

（4）每隔3000小時(shí)：檢查油泵,檢查或更換密封圈。根基油的 乳化程度,雜質(zhì)的多少,粘度的變化酌情更換新油。油器分離器濾芯部件,一般可以使用2000～4000小時(shí)。在這段時(shí)間內(nèi)可不 進(jìn)行特別維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)油消耗量顯著增加時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查或更換芯子,擰開排氣座上兩個(gè)24×1.5螺栓,檢查排氣閥間隙,酌情進(jìn)行調(diào)整。在灰塵較大的環(huán)境下使用,灰塵容易聚集到油冷卻器上,冷卻效果惡化,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行清洗,一般要求4個(gè)月清洗一次,以散熱效果;

(5)每隔10000小時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行大修,必要時(shí)更換徑向軸承和止推軸承。

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