污泥處理一直是環(huán)保領(lǐng)域的難題，而將污泥制成輕質(zhì)陶粒，不僅實(shí)現(xiàn)了污泥資源化利用，還能廣泛應(yīng)用于建筑、園林等領(lǐng)域，可謂一舉兩得。然而，在污泥陶粒生產(chǎn)過程中，回轉(zhuǎn)窯的溫度控制至關(guān)重要，直接影響到陶粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯溫度監(jiān)測方式存在諸多弊端，例如：

有線測溫： 布線復(fù)雜，容易損壞，難以覆蓋窯體所有關(guān)鍵點(diǎn)位，存在監(jiān)測盲區(qū)。

人工巡檢： 憑師傅經(jīng)驗(yàn)，效率低下，數(shù)據(jù)記錄不完整，難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警。

表面測溫： 只能測量外表面溫度，只能通過推算分析，不能體現(xiàn)內(nèi)部物料溫度，難以指導(dǎo)生產(chǎn)。

SLD-RFT回轉(zhuǎn)窯無線測溫系統(tǒng)，為污泥陶粒行業(yè)帶來革命性的溫度監(jiān)測解決方案！

SLD-RFT無線測溫系統(tǒng)擁有以下技術(shù)優(yōu)勢：

無線傳輸，安裝便捷： 采用的無線傳輸技術(shù)，無需布線，安裝簡便，可快速部署于窯體各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位，實(shí)現(xiàn)、無死角溫度監(jiān)測。

實(shí)時(shí)監(jiān)控，數(shù)據(jù)： 系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集、傳輸窯體溫度數(shù)據(jù)，掌握窯內(nèi)溫度變化。

抗干擾，穩(wěn)定可靠： 采用特殊抗干擾設(shè)計(jì)，能夠在高溫、高濕、強(qiáng)電磁干擾等惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

智能預(yù)警，保障安全： 系統(tǒng)可設(shè)置溫度上下限，當(dāng)溫度異常時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警機(jī)制，及時(shí)提醒工作人員處理，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

輸出豐富，擴(kuò)展方便： 系統(tǒng)每路有4~20mA輸出，上下限報(bào)警節(jié)點(diǎn)輸出，485通訊，方便用戶連接PLC、DCS系統(tǒng)，幫助用戶優(yōu)化燒成工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

SLD-RFT無線測溫系統(tǒng)在污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯的應(yīng)用價(jià)值：

提高產(chǎn)品質(zhì)量： 的溫度控制，確保陶粒燒成質(zhì)量穩(wěn)定，提高產(chǎn)品合格率。

降低生產(chǎn)成本： 優(yōu)化燒成工藝，降低能耗，減少廢品率，提高生產(chǎn)效率。

保障生產(chǎn)安全： 實(shí)時(shí)監(jiān)控窯體溫度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況，避免安全事故的發(fā)生。

實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)： 為回轉(zhuǎn)窯的自動(dòng)化控制和智能化管理提供數(shù)據(jù)支撐，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

SLD-RFT無線測溫系統(tǒng)靈活的測溫點(diǎn)數(shù)搭配方式：

SLD-RFT-1（1發(fā)射端+1接收端）
功能描述：發(fā)射時(shí)間可調(diào)，接收端顯示溫度，并帶4～20mA輸出，上下限報(bào)警輸出

SLD-RFT-3（3發(fā)射端+1接收端）（同時(shí)顯示窯頭、窯中、窯尾溫度）
功能描述：發(fā)射時(shí)間可調(diào)，接收端同時(shí)顯示3路溫度，并帶3路4～20mA輸出，3路上下限報(bào)警輸出，MODBUS-RTU通訊

SLD-RFT-8（8發(fā)射端+1接收端）（485通訊，8通道輪顯）
功能描述：發(fā)射時(shí)間可調(diào)，接收端接收端輪顯8路溫度，并帶3路4～20mA輸出，3路上下限報(bào)警輸出，MODBUS-RTU通訊

SLD-RFT回轉(zhuǎn)窯無線測溫系統(tǒng)，以其的性能和穩(wěn)定的表現(xiàn)，已成為眾多污泥陶粒生產(chǎn)企業(yè)的溫度監(jiān)測解決方案。

選擇SLD-RFT，告別“盲燒”，讓污泥陶?；剞D(zhuǎn)窯溫度盡在掌控！

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