鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)是將傳統(tǒng)組立機(jī)、龍門(mén)焊、矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備來(lái)完成的工序集中在一臺(tái)設(shè)備來(lái)進(jìn)行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設(shè)備；提出無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場(chǎng)地空間，皇泰拼焊矯一體機(jī)是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

組焊矯一體機(jī)廠家以“務(wù)實(shí)、誠(chéng)信、拼搏、創(chuàng)新”為企業(yè)精神，以“過(guò)硬的品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、合理的價(jià)格，及時(shí)的服務(wù)”為宗旨，使公司能在同行業(yè)中有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力并且成功的進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。以人為本的經(jīng)營(yíng)理念，打造出讓消費(fèi)者真正滿意產(chǎn)品是皇泰人不懈追求的目標(biāo)。

皇泰組焊矯一體機(jī)具有占用空間少、功能全、生產(chǎn)的特點(diǎn)。設(shè)備將組立機(jī)、自動(dòng)埋弧焊接機(jī)和翼緣矯正機(jī)三種設(shè)備的單一功能融為一體，組立、焊接和矯正在一臺(tái)設(shè)備上基本同時(shí)進(jìn)行，融為一體，大大的提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效率。

拼焊矯一體機(jī)更具有自動(dòng)化功能,在翼板夾緊和腹板對(duì)中過(guò)程中利用絲桿和液壓傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)單組夾緊機(jī)構(gòu)柔性對(duì)中，絲桿定位側(cè)采用數(shù)字控制，按工件尺寸預(yù)設(shè)定位寬度，對(duì)工件兩側(cè)各一套焊接自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設(shè)計(jì)，對(duì)兩條長(zhǎng)焊縫采用同時(shí)對(duì)稱焊接，減少了工件旁彎變形。該機(jī)的矯正機(jī)構(gòu)中，上矯正輥通過(guò)數(shù)字控制的下壓油缸與下部主傳動(dòng)矯正輥的作用，完成對(duì)不同厚度翼板的矯正，通過(guò)左右絲桿，方便實(shí)現(xiàn)矯正輪的左右調(diào)節(jié)。

組焊矯一體機(jī)工作時(shí)，先通過(guò)控制器來(lái)啟動(dòng)翼板定位電機(jī)、腹板定位電機(jī)和端面定位液壓缸，保證被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動(dòng)工件輸送輥道電機(jī)和組立矯正主輥電機(jī)， 將工件送到所需位置。然后，啟動(dòng)拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門(mén)架翼板扶 持液壓缸、門(mén)架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。

組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)。傳統(tǒng)的H型鋼焊接生產(chǎn)線包括（1臺(tái)組立機(jī)，1臺(tái)龍門(mén)焊，1臺(tái)矯正機(jī)），合每根H鋼吊裝不低于8次（組立4次，龍門(mén)焊4次，矯正多次），時(shí)間浪費(fèi)在吊裝上，效率大大降低降低。皇泰組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)效率大于傳統(tǒng)生產(chǎn)線（1臺(tái)組立機(jī)，1臺(tái)龍門(mén)焊，1臺(tái)矯正機(jī)），減少吊裝翻身次數(shù)，兩條焊縫同時(shí)一次成型，經(jīng)過(guò)翻身后再次成型。減少了吊裝次數(shù)。H/T型鋼組焊矯一體機(jī)：一次成型，不用二次加工，節(jié)省人工，材料等，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。