水性刮板房結(jié)構(gòu)醇酸漆防銹涂料施工工藝：
1、一般水性漆施工前需要對工件、金屬包裝表面進(jìn)行清理、干燥，要除去基材表面的油跡、污跡、佐涂水性工業(yè)漆鋼結(jié)構(gòu)翻新漆則不需要除掉銹跡，等待表面干燥再進(jìn)行涂料的涂刷。如果要求高或者條件足夠，可以對物件表面進(jìn)行磷化處理。
2、水性漆可以使用水進(jìn)行稀釋，一次不能添加過多的水，少量多次，稀釋率不10%即可。
3、可采用多種涂刷方式，刷、輥、噴、浸幾種方式均可，該涂料的漆膜厚度在5um至25um之間，具體涂刷次數(shù)根據(jù)設(shè)計要求決定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以進(jìn)行烘干，根據(jù)工件大小決定，常溫下自然干燥需要半個小時左右，烘干則需要先在80度的溫度持續(xù)烘烤15分鐘，在進(jìn)行高溫烘烤，預(yù)烘烤可以避免漆膜起泡。
作為水性涂料系列的水性工業(yè)漆本身具有金屬的光澤和質(zhì)感，裝飾效果很好，施工工藝相對比較簡單，涂刷也比較容易，只要在施工時密切關(guān)注施工溫度和濕度即可，在實際的使用過程中通常與水性環(huán)氧底漆、水性環(huán)氧中間漆、水性工業(yè)面漆配套使用。

醇酸水性工業(yè)漆是由性能的溶劑為主要成分的單組份環(huán)保型油漆涂料，具有出色的耐候性、保色性、隔熱效果，適用于如橋梁鋼結(jié)構(gòu)、混凝土外墻等各種腐蝕環(huán)境比較惡劣或者裝飾要求較高的領(lǐng)域。

遇見的問題：
1、涂膜涂刷過程中氣味較大由于佐涂金屬漆屬于溶劑型防水涂料，存在一些刺激性氣味，當(dāng)環(huán)境溫度高、通風(fēng)不流暢導(dǎo)致氣味堆積而形成刺鼻的味道。這可通過保持通風(fēng)、來解決。
2、涂膜與瓷磚界面掉磚
一般是因為涂膜較密實光滑，沒有進(jìn)行處理情況下直接用水泥砂漿或瓷磚膠貼磚粘接力較差而引起的掉磚現(xiàn)象。這可通過在防水層表面甩沙或者用界面劑摻水泥拉毛處理干燥后貼磚解決，不過值得注意的是界面劑拉毛時，不能摻入沙子，不要兌水處理，甩沙粒徑不能過大。
3、涂膜不干
一般分為整體不干和表干內(nèi)不干兩種可能：
（1）可能是聚氨酯中添加了過多的稀釋劑、環(huán)境溫度過低、雙組分聚氨酯未嚴(yán)格按照配比充分?jǐn)嚢鑼?dǎo)致不干現(xiàn)象出現(xiàn)。
（2）可能是涂膜過厚，導(dǎo)致表面固化形成致密膜導(dǎo)致水汽無法進(jìn)去，使得固化反應(yīng)停止，從而導(dǎo)致表干內(nèi)不干的現(xiàn)象。這可通過嚴(yán)格控制配比、嚴(yán)格把握陰細(xì)部處不出現(xiàn)涂料堆積、提高環(huán)境溫度來解決。
4、涂膜粘接不牢
可能是因為基層光滑，密實（如玻璃、光滑水泥板）、基層處理時用未兌水的界面劑套膠成膜，這樣揭掉后再聚氨酯表面或基層表面會有一層白色膠膜；也可能是基層強(qiáng)度過低，砂礫、浮灰過多導(dǎo)致涂膜與基層隔離，從而導(dǎo)致粘接不牢?？赏ㄟ^基層處理時固定浮灰，提高強(qiáng)度、界面處理時兌水稀釋后套膠且只涂刷一至兩遍來解決。

水性工業(yè)漆面漆涂料是指在其漆膜中含有相當(dāng)數(shù)量的氨酯鍵（-NH-CO-O）的涂料，一般是由多異氰酸酯與多元醇（如羥基丙烯酸樹脂）結(jié)合而成。工業(yè)水性涂料特性：具有的機(jī)械性能、防腐性能和裝飾性，顏色多樣，光澤度可調(diào)，涂膜飽滿，鮮影度高等性能。在、能源、化工、車輛、航空航天、木器、電器絕緣等許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，并不斷涌現(xiàn)有發(fā)展前途的新品種。

水性漆就是只以清水作為唯1的稀釋劑，不含苯、二甲苯等有機(jī)溶劑、不需固化劑的涂料。環(huán)保、、，在建筑工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。氟碳漆相比普通油漆雖然價格偏高，但是使用壽命相對較長，節(jié)約后期維護(hù)費用，是重防腐涂裝1選面漆。

水性工業(yè)漆的防腐特性，在大型工程項目中可以非常好的防護(hù)性，例如鋼結(jié)構(gòu)場館、跨海大橋、海洋設(shè)施、港口碼頭等，這些項目對油漆的要求極其嚴(yán)格，普通的防腐漆根本無法達(dá)到理想的效果。在高濕度、高鹽分、陽光暴曬、腐蝕環(huán)境惡劣的地區(qū)，對鋼材結(jié)構(gòu)腐蝕性，要得到良好的保護(hù)需要采用的配套體系以及的防腐涂層。