合格燈罩的特點
1.具有高透光、高擴散、無眩光、無光影；
2.光源隱蔽性（有效調整擴散率和透光率，在看不到燈珠的前提下透光率達到大）；
3.透光率達到94%；
4.具有高阻燃性；
5.具有高抗沖擊強度；
6.適合于LED燈泡的使用；
7.實現(xiàn)將點光源發(fā)光轉成球面發(fā)光。

燈罩的更新?lián)Q代比較快，而且燈具大部分都是設計師精心設計，對于燈來說，不用將燈整個都換掉，只需要把燈具的外部燈罩進行替換。

在臥室我們可以選擇絲綢材質的燈罩，尤其是手工縫制和手工繪制的燈罩，能為房間帶來柔和感，增添親密氛圍；客廳可以選擇亞麻布或者羊皮紙材質的燈罩。

乳白燈罩的主要作用是使光線更柔和、更均勻的向空間發(fā)散，而不會產(chǎn)生刺眼的狀況。保護眼睛，也使燈具更符合其使用功能。且其透光率在一定范圍內，不能使光能在罩內浪費太多，也要能夠使光線經(jīng)過膜層散射到每個空間，既看不到內部燈珠，也使光線大限度的發(fā)散出去。

熒光燈管涂鹵素熒光粉，填充氬氣、氪氬混合氣體。熒光燈管光色為：冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
這兩種光色的熒光燈管，顯色性能較低，顯色指數(shù)R值小于40。遠遠小于太陽光，顯色指數(shù)R=100的標準值。觀看彩色物體表面顏色，產(chǎn)生色偏。色彩偏青、偏灰，色彩暗淡不鮮艷。
這兩種光色的熒光燈管，發(fā)光效率也比較低。光效一般為每W電功率：30流明(Lm)至40(Lm)。

這兩種光色的熒光燈管，光譜中含有較多的不可見光，有效瞳孔流明(有效視覺光效)倍數(shù)也比較低。有效光效較低，有效照度低。
這兩種光色的熒光燈管，熒光燈管啟輝點燃壽命也比較短，一般在5000小時至6000小時之內。
熒光燈管涂三基色稀土熒光粉，填充發(fā)光氣體。熒光燈管光色為，三基色合成的高顯色性太陽光色。和無極燈光色相近。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，顯色指數(shù)R值大于80，接近太陽光色(太陽光的顯色指數(shù)R=100)。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，發(fā)光效率也比較高，光效一般為每W電功率65流明(Lm)以上。
熒光燈管實際光效高低，與所采用的鎮(zhèn)流器技術性能，和鎮(zhèn)流器與熒光燈管匹配程度等技術要素，有直接關系。

圍墻燈特點：
1.利用太陽能電池板配上微電腦智能控制器，將光能轉換為電能，無需挖溝拉線，安裝方便，接納能夠環(huán)保。
2.微電腦智能控制器采用集成電路制造，轉換，具有防過充，過放，自動調整充電電流，極性反接及輸出短路保護功能，大大延長蓄電池的使用壽命，安全可靠，使用方便。
3.免維護蓄電池，儲電強勁，經(jīng)久耐用。
4.時間控制器為自動跟蹤式，隨著各季節(jié)不同的光照時間自動調整開燈時間，并采用節(jié)能智能控制，夜深人靜時自動關閉其中路燈，延長照明時間。

注塑模具加工運動的驅動和驅動力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機床和設備的動力經(jīng)傳動機構提供的。
機電驅動：如沖壓機、摩擦壓力機、輥鍛機械等，都是由電動機提供動力和旋轉運動，以驅動傳動機構，并通過滑塊等和模具運動部分進行連接運動，以驅動模具定向運動，并把傳遞的驅動力作用于模具，使模具對材料進行成形加工。
電液驅動：即通過電動機驅動液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來驅動模具的運動部分（如動模）相連接的液壓缸或者活塞，驅使動模相對定模來進行定向平移的運動，再對材料進行進一步壓縮，使材料在進行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當模具處于固定狀態(tài)的時候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅動比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機頭上，材料以擠壓形式通過模具，對模具作相對運動而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機器的螺桿的螺旋運動，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機構向前牽引，使進行連續(xù)成形加工。

從事本職業(yè)基本要求：
基礎知識類
（1）識圖與設計工藝：1.掌握機械制圖中各種線型的表示方法和尺寸的標注方法2.掌握標準件和常用件的表示法3.需要掌握常規(guī)零件的三視圖、局部視圖和剖視圖的繪制方法4.熟知常用的零件材料、零件加工面、零件的尺寸公差及基本加工要求5.能識讀典型塑料注射模具的裝配圖紙，能從裝配圖中拆分零件。
（2）建立三維數(shù)字化模型：1.能分析典型零件的基準，建立基準坐標系2.能掌握三維模型通用交換文檔的轉換方法3.構建典型零件的三維模型。
（3）分型面的確定與拆分注塑模具裝配圖：1.能從塑料注射模具裝配圖中拆分零部件的零部件圖2.從拆分出的零部件的三視圖構建三維數(shù)字化模型3.注塑模具部件設計。
（4）注塑模具標準化設計：1.能計算產(chǎn)品的收縮率2.掌握標準模架的選用3.模具設計標準化。