冷卻液的作用之一是將樣品表面的溫度降至可以接受的水平，這是金相試割能夠正常進(jìn)行的前提條件。通過(guò)冷卻液噴灑到樣品表面，能夠形成一層薄薄的水膜，在不斷的對(duì)頂部的蒸發(fā)和水分補(bǔ)給中，能夠起到不斷降溫的作用，降低樣品表面的溫度。這樣做的好處在于可以使樣品表面溫度穩(wěn)定在數(shù)十度左右，不會(huì)給樣品造成損傷。因此，冷卻液起到穩(wěn)定樣品表面溫度的重要作用。

正是因?yàn)榻鹣嘣嚫钪欣鋮s液的作用，其重要性也變得更加有效。越來(lái)越多的研究者們關(guān)注到這一點(diǎn)，尤其是在材料加工質(zhì)量提高的需求下，更加重視了冷卻液的作用。的冷卻液不僅影響試樣的加工質(zhì)量和準(zhǔn)確性，同時(shí)也使材料加工的整個(gè)效率得到了提升。因此，產(chǎn)生的冷卻液，確保加工堆質(zhì)量是十分重要的。

金相試樣制備過(guò)程中，常常需要對(duì)被測(cè)材料進(jìn)行切割、研磨、打磨等處理。這個(gè)過(guò)程中，樣品溫度往往會(huì)，很容易燒損或變形，因此需要使用冷卻液來(lái)降低樣品溫度，樣品的完整性和度。

金相冷卻液的種類繁多，不同的冷卻液適用于不同類型的金屬材料。因此，在選擇金相冷卻液時(shí)，需要了解待處理材料的特性，如硬度、淬火性能等，選用適合該材料類別的金相冷卻液，以確保材料性能和質(zhì)量的穩(wěn)定性。

金相切割潤(rùn)滑冷卻液的主要成分是基礎(chǔ)油和添加劑，它們都是經(jīng)過(guò)特殊處理的?；A(chǔ)油通常為礦物油或合成油，添加劑則包括抗氧化劑、防腐劑、抗磨劑、乳化劑等。這些添加劑可以提高潤(rùn)滑劑的性能和耐用性，以滿足不同的加工需求。

金相切割潤(rùn)滑冷卻液與傳統(tǒng)型潤(rùn)滑劑相比，具有多種性能。，它可以產(chǎn)生更好的冷卻效果，有效地降低切削區(qū)域的溫度，減少因高溫而引起的變形和裂紋。其次，它可以大幅度降低切削時(shí)的摩擦，并減少刀具的損耗和磨損。此外，它還可以降低粘著和切削力，從而減少切削時(shí)間和增加生產(chǎn)效率。