在這里，我將對(duì)大桶水灌裝生產(chǎn)線的設(shè)備組成部分進(jìn)行詳細(xì)地講解，有助于用戶采購(gòu)?fù)把b水設(shè)備。那么，不同的生產(chǎn)用戶，其自身實(shí)際情況都不相同，針對(duì)18.9L5加侖標(biāo)準(zhǔn)桶的灌裝速度來(lái)區(qū)分，我公司推出了以下不同產(chǎn)量的大桶水灌裝生產(chǎn)線供大家選擇：有小型100桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動(dòng)拔蓋機(jī)處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質(zhì)好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用?？胀暗膫鬏斒峭ㄟ^(guò)輸送鏈板，整線自動(dòng)化控制。當(dāng)有空桶進(jìn)入拔蓋機(jī)的位置，一旦激發(fā)接觸信號(hào)開(kāi)關(guān)，PLC計(jì)數(shù)一次，計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定值時(shí)，擋桶氣缸動(dòng)作，阻止別的空桶進(jìn)入，此時(shí)開(kāi)始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對(duì)中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強(qiáng)拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，自動(dòng)上桶裝置也就是一套自動(dòng)化機(jī)械控制系統(tǒng)，一旦光電檢測(cè)原件檢測(cè)到相應(yīng)的空桶數(shù)量時(shí)，氣缸產(chǎn)生動(dòng)作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機(jī)的空桶定位槽，再由氣缸升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，空桶桶口自動(dòng)插入到桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)的沖洗槽口，分別對(duì)空桶內(nèi)部和外部進(jìn)行消毒、沖洗。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過(guò)光電檢測(cè)和PLC來(lái)進(jìn)行控制，主軸有電機(jī)帶動(dòng)，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。先來(lái)講講消毒、沖洗工位，國(guó)家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當(dāng)然，按照客戶自身實(shí)際需求，可安排設(shè)計(jì)更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運(yùn)行過(guò)程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機(jī)的頂部，安裝設(shè)計(jì)有提升裝置，通過(guò)滑動(dòng)的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過(guò)程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開(kāi)桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會(huì)越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來(lái)的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機(jī)器的特點(diǎn)。

桶裝水灌裝設(shè)備分為12道消毒、沖洗工序，桶口卡槽由電機(jī)帶動(dòng)鏈條慢慢傳動(dòng)，卡槽中心對(duì)準(zhǔn)高壓噴射頭中心，鏈條直線移動(dòng)的距離也就是高壓噴射頭中心的距離，主要由步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制。有哪幾道工序，依次為上桶、3道熱堿液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循環(huán)水、滴干、2道成品礦泉水沖洗、下桶。機(jī)架的下方安裝有回流罐，高壓噴射頭水管連接著高壓泵。熱堿液罐內(nèi)部安裝有加熱裝置和溫度控制器，內(nèi)部的液體可循環(huán)使用，空桶內(nèi)部沖洗下來(lái)的液體需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置才能回到回流罐中，以免堵泵?；亓鞴拮龀煽梢苿?dòng)式的，方便清洗，上面安裝有排污管道，當(dāng)液體達(dá)到一定的污染程度后，可將液體排出，勾兌新的消毒液體。桶裝水灌裝設(shè)備的側(cè)板框架，采用3的厚板，通過(guò)整板依次折彎成型，更美觀，強(qiáng)度也大。桶裝水設(shè)備頂部安裝有一套提升機(jī)構(gòu)，當(dāng)空桶每前進(jìn)一個(gè)工位，空中中心對(duì)準(zhǔn)噴射頭中心后，提升裝置開(kāi)始動(dòng)作，將高壓噴射頭提升到空桶的內(nèi)部，在噴射過(guò)程中，由于噴頭可以旋轉(zhuǎn)，噴出來(lái)的高壓液體也是360度旋轉(zhuǎn)的，空桶也跟著旋轉(zhuǎn)，這樣消毒、清洗的更加到位?？胀暗纳喜堪惭b有可調(diào)節(jié)的擋桶裝置，在高壓噴射力作用下，空桶不會(huì)被噴出所在的桶口卡槽。上部也有噴淋裝置，對(duì)空桶的外表面以及底部都能消毒沖洗干凈。別看是一桶普通的桶裝水，消毒沖洗干凈才是飲用安全的關(guān)鍵一步。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備不同液體工位下方都設(shè)計(jì)有接水槽，不同成分液體之間安裝有隔夜板，以防止液體混合，液體會(huì)回流到機(jī)器下方的回流罐內(nèi)，循環(huán)使用。而循環(huán)水通過(guò)溢流口不斷地被排出。按照常規(guī)工位，桶裝水灌裝機(jī)下方會(huì)安裝3個(gè)回流罐，成圓桶型，下方設(shè)計(jì)成半圓狀封頭，這樣清洗無(wú)死角?；亓鞴拗幸后w出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過(guò)濾器，可濾除桶內(nèi)掉下來(lái)的雜質(zhì)，以免堵塞高壓噴射頭，造成不必要的麻煩。

桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是氣動(dòng)閥控制的，由高壓灌裝泵，直接打水進(jìn)來(lái)，灌裝速度更快一點(diǎn)。當(dāng)空桶到達(dá)灌裝閥中心下方時(shí)，由接觸開(kāi)關(guān)接收到空桶到位信號(hào)，此時(shí)灌裝泵立即啟動(dòng)的，緊接著氣動(dòng)閥打開(kāi)，成品礦泉水經(jīng)灌裝閥流入空桶內(nèi)部，當(dāng)灌裝液體接近桶口時(shí)，降低液體的流速，每一桶的灌裝液位，到達(dá)所設(shè)定的灌裝時(shí)間后，氣動(dòng)閥立即停止，緊接著灌裝泵也停止，灌裝結(jié)束。在灌裝泵和氣動(dòng)閥所連接的管道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)液體灌裝流量，每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設(shè)備采用這樣的灌裝方式，無(wú)需灌滿后回流，這樣成品礦泉水不會(huì)受到污染，這樣生產(chǎn)更加的安全、衛(wèi)生。

桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動(dòng)上蓋機(jī)送入到理蓋器，整理后按順序進(jìn)入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過(guò)消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進(jìn)入到戴蓋裝置。在輸送過(guò)程中，桶裝水自動(dòng)戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實(shí)，對(duì)桶口的沖擊力度小，延長(zhǎng)空桶的使用壽命，不會(huì)出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。

封蓋后的大桶成品水還需要經(jīng)過(guò)一道重要的檢測(cè)工序，那就是燈檢，在下，人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著就進(jìn)入到全自動(dòng)桶口套標(biāo)機(jī)，在桶口處套上標(biāo)簽，再利用高溫蒸汽進(jìn)行熱收縮。套標(biāo)準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定，不漏標(biāo)、不卡標(biāo)。采用了定位尺和壓瓶機(jī)構(gòu)，標(biāo)簽位置更加穩(wěn)定。采用蒸汽縮標(biāo)機(jī)與電加熱縮標(biāo)機(jī)兩者相結(jié)合的方式，套標(biāo)縮標(biāo)更。簡(jiǎn)易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡(jiǎn)明易懂、易學(xué)，完全避免使用者之困擾。