在這里，我將對大桶水灌裝生產線的設備組成部分進行詳細地講解，有助于用戶采購桶裝水設備。那么，不同的生產用戶，其自身實際情況都不相同，針對18.9L5加侖標準桶的灌裝速度來區(qū)分，我公司推出了以下不同產量的大桶水灌裝生產線供大家選擇：有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。

水處理和桶裝水灌裝機通過一根管道連接，即可將水打到桶裝水灌裝機進行灌裝作業(yè)。根據水源的不同，市面上生產的水分為純凈水、飲用水和礦泉水。其中礦泉水中含有礦物質元素，長期飲用，對人體有益。要想辦水廠，水質檢驗是步，只有水達到相關指標了，才能進行下一步計劃。水質報告會顯示源水中各項指標，我們會針對性的配置水處理設備，其目的去除礦泉水中存在的大顆粒雜質、有害物質、等，并保留對人體有益的礦物質元素，一般包括：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾過濾設備、紫外線殺菌機、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、純水箱。

大桶水灌裝生產線，全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用。空桶的傳輸是通過輸送鏈板，整線自動化控制。當有空桶進入拔蓋機的位置，一旦激發(fā)接觸信號開關，PLC計數一次，計數值達到所設定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進入，此時開始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

大桶水灌裝生產線，全自動套袋機替代了之前的提桶套袋作業(yè)，無需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動套袋，自動封袋，自動化程度高，操作十分簡單，也節(jié)省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經輸送系統送至套袋機內，由檢測開關檢測，自動進行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開裂，形狀統一美觀。放膜由三相電機帶動，定位準確，平穩(wěn)可靠，噪音小。

桶裝礦泉水灌裝設備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測和PLC來進行控制，主軸有電機帶動，運行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內，當然，按照客戶自身實際需求，可安排設計更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機的頂部，安裝設計有提升裝置，通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內壁的壓力也就會越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內部轉子的特結構，噴出來的液體是360度旋轉的，這也是我們機器的特點。

全自動桶裝水內外刷一體機將內洗和外洗功能集于一個殼體內部，結構設計更，清洗更。現在也有內刷洗機和外刷洗機分開來使用的，但是內洗的過程中容易出現掉毛的現象，一般不建議配置內刷洗機，只需要配置一臺外刷洗機即可，對空桶的外部和底部都清洗干凈。因為內外刷一體機的設備成本還是蠻高的，普遍采用一臺外刷機即可，實在清洗不干凈的桶，可配置一臺半自動的刷桶機，人工來操作，提前清理一下，這樣可以節(jié)約設備投入資金。從自動化程度及使用效果來說，還是建議配置全自動的內外刷一體機。說到外刷洗機，也分為直線式、旋轉式、直線推進式這幾種類型，清洗效果有所不同，價格也不一樣，用戶可根據實際需求來選定。

封蓋后的大桶成品水還需要經過一道重要的檢測工序，那就是燈檢，在下，人工肉眼檢測桶裝水內部是否存在雜質，剔除不合格品。緊接著就進入到全自動桶口套標機，在桶口處套上標簽，再利用高溫蒸汽進行熱收縮。套標準確、運行穩(wěn)定，不漏標、不卡標。采用了定位尺和壓瓶機構，標簽位置更加穩(wěn)定。采用蒸汽縮標機與電加熱縮標機兩者相結合的方式，套標縮標更。簡易式中心導柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學，完全避免使用者之困擾。

桶裝水生產線的工作原理：
1、洗桶：洗桶經過五個工位，工位采用二氧化氯溶洗滌消毒，沖洗時間可調，工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時間可根據需求不同可調，第五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水分晾凈；
2、灌裝：晾干凈的桶通過鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據灌裝泵的流量進行調節(jié)；
3、灌裝和壓蓋：當灌裝結束后，出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機構時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。

桶裝水生產線工藝流程操作要點：
原水過濾：原水過濾需要經過活性炭過濾機，再通過微孔過濾?；钚蕴窟^濾主要用于水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機作為精濾和除菌工藝設備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和。桶裝水生產線特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現象、抗酸堿能力強、使用方便；臭氧殺菌：所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度；灌裝：無菌灌裝機廣泛應用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運輸的費用及風險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連，經殺菌后直接灌裝；
包裝檢驗：包裝檢驗是根據合同、標準和其他有關規(guī)定，對商品包裝以及包裝標志進行檢驗。包裝檢驗核對外包裝上的商品包裝標志(標記、號碼等)是否與貿易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿物等是否符合合同規(guī)定要求。對外包裝破損的商品，要另外進行驗，查明貨損責任方以及貨損程度。對發(fā)生損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗，除包裝材料和包裝方法符合貿易合同、標準規(guī)定外，還應檢驗商品內外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長途運輸和保護商品質量、數量的習慣要求。商檢機構對進出口商品的包裝檢驗，一般抽樣或在當場檢驗，或進行衡器計重的同時結合進行；成品：桶裝水生產線成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現象出現，且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見，經過檢驗合格的成品方可運出礦泉水廠。