電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏，DC輸出端與負(fù)載磁線圈形成固定的閉環(huán)，并安裝第2個(gè)回流管，防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓，控制部分采用集成電路，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調(diào)節(jié)方便，下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項(xiàng)。
　　1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時(shí)，如果負(fù)載(電磁線圈)正常，線圈接輸出端。
　　2.連接電源前，請關(guān)閉控制面板上的電源開關(guān)，輸出調(diào)節(jié)電位計(jì)應(yīng)盡可能使用左手。
　　3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
　　4.當(dāng)電磁除鐵器電源開關(guān)打開時(shí)，電源指示燈將會亮起。
　　5.慢慢向右轉(zhuǎn)動(dòng)輸出調(diào)節(jié)電位器，表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
　　6.停止使用時(shí)，將左輸出調(diào)節(jié)電位器設(shè)置為0，關(guān)閉電源開關(guān)，電磁除鐵器完成操作。

注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中不要身帶鐵器接近除鐵器，更不能直接用手清除鐵件，以防人身事故。
2、電磁除鐵器應(yīng)可靠接地。
3、連接控制柜與除鐵器的電纜線須裝入管中或裝入能防止機(jī)械損傷的護(hù)罩中。
4、對電磁除鐵器而言，電網(wǎng)電壓不應(yīng)超過額定值的±5%，如低于允許值時(shí)，將降低有效吸力，允許值時(shí)會使線圈發(fā)熱，縮短其使用壽命。
5、由于除鐵器自身都較大,吊裝、運(yùn)輸、維護(hù)、保養(yǎng)過程都應(yīng)注意吊鉤裝置的可靠性，切實(shí)注意安全。
6、對永磁除鐵器，無論其在運(yùn)輸、倉儲、保管、吊裝、運(yùn)行、維護(hù)等過程中，都應(yīng)始終注意：永磁除鐵器具有非常強(qiáng)的磁場，切忌鐵器、儀表等接近，更不可將永磁除鐵器直接放置

電磁除鐵器結(jié)構(gòu)主要包括兩端封閉的圓柱體。筒體的上下兩端分別設(shè)計(jì)有出料口和進(jìn)料口，入口和出口分別連接有與筒體外壁相切的入口管和出口管，出料管上裝有引風(fēng)機(jī)，圓筒外壁上分別裝有多個(gè)永磁體，筒體底部設(shè)計(jì)有出塵口，筒體下部設(shè)計(jì)有儲塵罐。

磁除鐵器是一種直流電磁鐵的勵(lì)磁線圈，產(chǎn)生強(qiáng)磁場，去除原料中的鐵雜物，維護(hù)破碎機(jī)、對輥機(jī)、制磚機(jī)，細(xì)碎機(jī)、壓延機(jī)、立式磨機(jī)、包裝機(jī)和球磨機(jī)等設(shè)備不出現(xiàn)問題，降低毛病率，下面為大家分享電磁除鐵器的不同用途。
　　電磁除鐵器主要用于鋼鐵、鋼鐵、礦渣肅清及維護(hù)輥壓、垂直磨削、破碎機(jī)等重要設(shè)備。
　　電磁除鐵器也用于生活垃圾中，鐵和鐵資料別離的鐵和金屬資料，或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵，除鐵外，工業(yè)廢料中含有金屬鐵時(shí)也可使用。

電磁除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)離不開電的供能，因此一旦供給設(shè)備的電流電壓出現(xiàn)異常問題，就會直接影響到設(shè)備無法正常使用，所以對于電源的電壓和電流一定要嚴(yán)格控制，不然電流電壓過大或過小都會對設(shè)備的使用造成影響。
　　1、電源的電壓和電流，須控制在電磁除鐵器的允許范圍內(nèi)，電源的電壓和電流須穩(wěn)定，否則會直接影響水平型。
　　2、溫度和濕度將直接影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，通常電磁除鐵器的配電箱配備有排氣風(fēng)扇和冷卻器，以確保電子零件和處理器在恒定溫度下工作。如果溫度和濕度過高，則會縮短控制系統(tǒng)組件的壽命，并且毫無疑問會增加設(shè)備的故障率。如果濕度增加，集成電路板上的灰塵將增加，這將直接導(dǎo)致接觸不良和短路故障。
　　因此大家在進(jìn)行電磁除鐵器操作的時(shí)候，一定要多加注意以上這幾個(gè)方面，從而更好地提高該設(shè)備的操作性，確保設(shè)備操作能夠順利進(jìn)行。

電磁除鐵器設(shè)備是一項(xiàng)大機(jī)器，因此在使用維修時(shí)一定要進(jìn)行特別的防護(hù)措施，以免發(fā)生危險(xiǎn)，具體有什么防護(hù)措施呢？下文中有詳細(xì)介紹，快來跟我學(xué)習(xí)一下吧。
　　一、一定要遵守規(guī)定的規(guī)章制度。
　　特別是在涉及電流的問題上，一定要安排誰停的電，那就誰去開啟電源。
　　二、要保持除鐵器的衛(wèi)生。
　　將其附帶的鐵器清除干凈，除鐵器四周的雜物也要清理完畢，避免不必要的物品，影響到除鐵器的性能和零件。
　　三、就是要工作人員的人身。
　　尤其是在高空中進(jìn)行維修時(shí)，工作人員一定要系有防護(hù)繩，施工四周也要扯上隔離帶和防護(hù)帶，避免無關(guān)人員闖入，造成傷害。

電磁除鐵器油溫高的原因很多，發(fā)熱的原因也很復(fù)雜，涉及面很廣，我們特意總結(jié)了以下文章，快來一起了解吧。
　　1.沒有負(fù)載釋放回路，液壓泵停止工作時(shí)，仍會在高壓下溢出，盡量采用電液融合系統(tǒng)和變頻電機(jī)或比例變量泵，以減少溢流，降低能耗和熱量。
　　2.電磁除鐵器油箱容積太小，散熱面積不夠造成的。
　　3.環(huán)境溫度過高，高負(fù)荷使用時(shí)間長，設(shè)計(jì)中沒有充分考慮冷卻問題，會使油溫過高。
　　4.電磁除鐵器液壓元件選擇不當(dāng)，閥門規(guī)格選擇過小，過濾精度選擇不當(dāng)或不當(dāng)?shù)取?br /> 　　5.磨粒、雜質(zhì)和灰塵在通過過濾器時(shí)會吸附在濾芯上，吸油阻力和能耗將增加，油溫將升高。
　　6.電磁除鐵器油箱中的油位過低，會使擠壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，從而使油溫升高。
　　7.所用液壓油的品牌、質(zhì)量和粘度等級不符合要求，或不同品牌的液壓油混用，造成液壓油粘度指數(shù)低或高。
　　8.施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，油中夾雜著雜質(zhì)和污垢，被污染的液壓油進(jìn)入泵、電機(jī)和閥門間隙，會擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度，使泄漏增加，油溫升高。
　　9.電磁除鐵器液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中，為了合理地節(jié)約能源，經(jīng)常采用各種節(jié)能手段，但是如果這些措施調(diào)整不當(dāng)，液壓系統(tǒng)將無法按照正常的設(shè)計(jì)狀態(tài)運(yùn)行，這也將導(dǎo)致油溫升高。

電磁除鐵器在使用時(shí)要設(shè)備以及工作人員安全，因此在設(shè)備運(yùn)行之前要做好調(diào)試工作，在這里介紹一下電磁除鐵器運(yùn)行之前的調(diào)試工作。
　　1.開機(jī)之前應(yīng)該檢查指示油位是否在游標(biāo)的上限，并且以此將各路開關(guān)送電，并且其動(dòng)力詞匯路，檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外，則表示流量表只是正確，否則應(yīng)該調(diào)整風(fēng)機(jī)，泵電器接線。
　　2.運(yùn)行之前應(yīng)該使用兆歐表測量繞組對此提的外殼的絕緣電阻應(yīng)該不低于十兆歐，檢查勵(lì)磁繞組的接線是否正確，確定無誤后才可以使用。
　　3.經(jīng)常觀察電壓表，電流表的度數(shù)是否正常，不能超過正常值。
　　4.檢查線圈以及點(diǎn)擊的電氣絕緣的性能，達(dá)到要求之后才可以通電運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　5.如果除鐵效果不好，應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)整掉高或者是除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后的距離。

電磁除鐵器應(yīng)用廣泛，比如說電力行業(yè)、礦山、冶金業(yè)、建材、選煤、化工等行業(yè)，電磁除鐵器能夠清除散裝非磁性物料中鐵件。那么它的使用條件和注意事項(xiàng)有什么要求呢？
　　一、使用條件：
　　電磁除鐵器需要在低于4000m的海拔高度范圍內(nèi)使用，周圍的空氣溫度不能40℃，低不能超過-20℃。使用的環(huán)境沒有爆炸危險(xiǎn)和腐蝕性氣體。當(dāng)然電磁除鐵器在戶內(nèi)戶外都可以使用。
　　二、注意事項(xiàng)：
　　1.電磁除鐵器的冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低，但是不適合沿海鹽霧環(huán)境。
　　2.電磁除鐵器對導(dǎo)熱油的要求高（除鐵器的溫升普通油冷變壓器的溫升），需要用戶定期更換,否則可能因?yàn)閷?dǎo)熱油變質(zhì)破壞絕緣。