致密度，適用于極端高溫和強侵蝕環(huán)境。 按形狀和尺寸分類** - **標準磚**：按照標準尺寸和形狀制成的高鋁磚，適用于大多數(shù)工業(yè)窯爐。 - **異形磚**：根據(jù)特定窯爐的形狀和結構定制的異形高鋁磚，如拱頂磚、楔形磚等。 *按性能特點分類** - **抗熱震高鋁磚**：具有的抗熱震性能，適用于溫度變化頻繁的環(huán)境。 - **抗侵蝕高鋁磚**：具有的抗化學侵蝕性能，適用于強酸、強堿或熔融金屬侵蝕的環(huán)境。 - **低氣孔率高鋁磚**：具有低氣孔率和高致密度，適用于需要高氣密性和抗?jié)B透性的環(huán)境。 高鋁磚的分類主要根據(jù)其氧化鋁含量、用途、制造工藝和性能特點進行劃

鋁磚生產工藝位于河南省省會鄭州與古都洛陽之間，南依嵩山，北眺黃河，緊鄰隴海鐵路，310國道，交通運輸條件十分便利。境內耐火材料資源豐富、品良，為發(fā)展耐火材料工業(yè)造就了得天厚的優(yōu)勢。 高鋁磚生產工藝 高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為 高鋁磚生產工藝 中國生產實踐，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級儲存，采用礬土熟料和結合粘同細磨方法，可提高產品質量。

高鋁磚的性能質量如何提高？ 高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細配料。粗顆粒上限通常為2～3mm，加入量為40%～50%（對于異型制品，粗顆粒上限可降低至的中間顆粒加入量以10％～20％為宜；〈0.1mm的細粉加入量應控制在40%～50％。

根據(jù)通用耐火磚形狀尺寸標準，標準耐火磚尺寸為230乘114乘65，根據(jù)國標規(guī)定，通用耐火磚分為直形磚、側厚楔形磚、豎厚楔形磚、豎款楔形磚及拱腳磚五種類型。其中大家口中的標準耐火磚即為直形磚中的其中一個規(guī)格。耐火磚簡稱火磚，是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。耐火磚呈淡黃色或帶褐色，能耐1580到1770度的高溫，主要用于砌冶煉爐，可用于建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。根據(jù)耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、

高鋁磚是指AL2O3的含量大于48%的鋁系耐火材料。是常用的耐火材料之一。高鋁磚是屬于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性的侵蝕。高鋁磚也根據(jù)鋁含量的高低分很多等級，切荷重軟化溫度也隨著鋁含量的增高而增高。但并不是說

高鋁耐火磚不屬于鋁礬土，而是由高鋁石英砂（玻璃砂）、高鋁泥和氧化鋁等原料經燒結而成的一種耐火材料。它是一種高溫燒結耐火材料，其燒結溫度在1300℃以上，由于它的耐火性能好，可在高溫下維持一定的強度，因此被廣泛用于熔爐、煙囪、換熱器、煙氣脫硫器等工業(yè)爐窯的熱面及其它熱補等熱面的保護層。高鋁耐火磚的主要成分是高鋁石英砂，它占到磚體的90%以上。