礬土基均質(zhì)料是指以高鋁礬土為主要原料，通過均化工藝和適當高溫煅燒，從而達到結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量穩(wěn)定、均勻的礬土熟料。發(fā)展礬土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土，混級礬土和碎礦、粉礦，提高耐火原材料的質(zhì)量和礬土資源的利用率。同時均化工藝也可提高采礦效率，實現(xiàn)高鋁礦山大規(guī)模機械化開采，實現(xiàn)原料成分、結(jié)構(gòu)和性能在較長時間內(nèi)基本保持不變，后續(xù)生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。鋁礬土均化的目標有兩個，一是燒成熟料的化學成分及礦物組成的穩(wěn)定、均勻;二是礬土基均質(zhì)料的體積密度與顯氣孔率的穩(wěn)定。立窯、回轉(zhuǎn)窯、隧道窯都是常用的煅燒設備，近年來在均化礬土的生產(chǎn)中以隧道窯的使用更為常見，其特點是燒成，溫度控制比較靈活，能夠得到化學組成以及體積密度、顯氣孔率都比較穩(wěn)定的鋁礬土熟料，其燃耗水平比立窯高，但是控制好可接近回轉(zhuǎn)窯的水平。

目前世界上美、英、日等國早已廣泛使用均化料。其中如美國CE公司和英國的ECC公司生產(chǎn)的莫來石均質(zhì)料。美國CE公司以濕法擠壓成型一烘干一回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝生產(chǎn)了牌號為Mulcoa47、Mulcoa60和Mulcoa70的均質(zhì)料以及用高鋁礬土細磨壓坯成型——烘干——煤燒倒焰窯煅燒工藝生產(chǎn)的a-star均質(zhì)料(Al2O3含量為89%~91%);英國ECC公司則利用當?shù)馗邘X土為原料以高壓水漂洗——細磨凈化——濕法擠條——烘干——隧道窯煅燒工藝生產(chǎn)的Molochite均質(zhì)料(Al2O3含量為42%~44%)。這些公司生產(chǎn)的均質(zhì)料指標見表1。

表1均質(zhì)料的組成與性質(zhì)

(3)燒成。燒成是，主要是晶體發(fā)育。立窯、回轉(zhuǎn)窯、隧道窯都是常用的煅燒設備。其中隧道窯燒成，比較安全，礦相穩(wěn)定均勻;倒焰窯燒成所制產(chǎn)品質(zhì)量好，但周期長，能耗大，不是方向;而回轉(zhuǎn)窯燒成，但有產(chǎn)品燒不透的風險。

目前市場上的均質(zhì)料主要包括莫來石均質(zhì)料、尖晶石均質(zhì)料以及均化燒結(jié)剛玉。經(jīng)過均化工藝的礬土均化料可以一定程度上消除不同粒度顆粒的化學成分差異的問題。無論是Al2O3含量還是Fe2O3，礬土熟料的波動均遠遠礬土均化料，同時經(jīng)過均化工藝也可以顯著降低其中的Fe2O3雜質(zhì)含量。研究也表明，經(jīng)過均化處理工藝，不僅可以把化學組成的波動控制在一個合理的范圍之內(nèi)，也可以通過均化過程實現(xiàn)原料的體積密度和顯氣孔率的穩(wěn)定，從而提升原料品質(zhì)。從顯微結(jié)構(gòu)上來看，由于礬土熟料煅燒后的相組成及其分布的均勻性與原礦中水鋁石、高嶺石以及雜質(zhì)的分布密切相關(guān)，因此經(jīng)過均化工藝后材料各組成的均勻性能夠得到提高，也會對熟料的相組成以及其顯微結(jié)構(gòu)有一定的影響

高鋁礬土熟料與礬土均化料的對比分析

2019-01-11 09:43:31

中國已探明高鋁礬土儲量為25億噸，占世界總儲量的2.4%，為世界上儲量較多的國家之一。目前，我國高鋁礬土熟料的生產(chǎn)仍以煅燒天然塊料為主。相比高鋁礬土熟料，礬土均化料采取均化、提純等技術(shù)，生產(chǎn)工藝更加節(jié)能、環(huán)保，同時可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。這兩種礬土原料各有優(yōu)劣。正確認識兩種礬土原料的差異，合理利用各自的優(yōu)勢，研發(fā)合成材料，是目前礬土均化料研究

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯

2017-06-06 17:50:11

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯該系列回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風套內(nèi)通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向磨擦迷宮、魚鱗片雙重