產(chǎn)品別名 |
焦油破乳劑 |
面向地區(qū) |
全國 |
除了焦?fàn)t煤氣外，焦?fàn)t煤氣噴淋冷凝所產(chǎn)生的氨水和焦油，是煉焦工藝中所產(chǎn)生的兩個重要的副產(chǎn)品。
焦油所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益可以幫助焦化廠彌補(bǔ)煤氣洗滌所帶來的成本壓力
由于工藝問題及場地的因素，依靠增加設(shè)備的手段來改進(jìn)焦油氨水質(zhì)量受到限制，在國外企業(yè)應(yīng)對此問題的方法是在生產(chǎn)工藝中添加化學(xué)藥劑，提高焦油和氨水的分離程度，降低焦油粘度，這樣既達(dá)到焦油脫水的目的又降低氨水中的焦油含量，防止循環(huán)氨水中所含焦油的含量，防止循環(huán)氨水中所含焦油在系統(tǒng)設(shè)備中的沉積。
水基技術(shù)方案
水基技術(shù)方案是將化學(xué)藥劑加入焦油產(chǎn)品中，從而進(jìn)入到儲罐中，通過一段時間的停留，水基藥劑將破壞這些乳液，使氨水從中分離出來并重新流回系統(tǒng)當(dāng)中。
即便是把氨水里面的焦油全部分離出來，氨水本身的性質(zhì)依然會對生產(chǎn)工藝和操作成本帶來直接的影響。我們認(rèn)為清潔的氨水依然會造成生產(chǎn)系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢。
而另一個方面，雖然清潔的氨水不應(yīng)該含有焦油，現(xiàn)實的操作中卻往往有焦油的存在。在較低的焦油含量（＜25ppm）情況下，氨水中的焦油對工藝和操作成本造成的影響不會很大。如果焦油物質(zhì)控制在小于100ppm的情況下，對生產(chǎn)工藝帶來的負(fù)面影響還可以接受。但是在大多數(shù)氨水焦油操作實踐中，焦油的含量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)這個數(shù)值，有點會在200-300ppm，高度甚至達(dá)到2000-3000ppm。在這樣高的焦油含量下，焦油和系統(tǒng)中的懸浮物結(jié)合起來造成的沉積會對煤氣清潔操作的各工序帶來影響。不僅直接降低了系統(tǒng)的冷卻效率，大大增加了系統(tǒng)的操作維護(hù)成本，并且還會降低焦?fàn)t煤氣副產(chǎn)品的收率，加劇系統(tǒng)管道的腐蝕和沉積現(xiàn)象，同時也會帶來環(huán)境保護(hù)的隱患。
水分的問題主要產(chǎn)生在焦油處理過程或者是煉焦操作的過程，當(dāng)然也可能是兩者的共同作用的結(jié)果。
甲苯不溶物/喹啉不溶物和灰分的問題主要發(fā)生在煉焦操作過程中，也可能由于一些設(shè)備操作不當(dāng)所產(chǎn)生。
廊坊興科化工材料有限公司 10年
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