礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上

由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁鏈”即是精礦。

精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

主要原因是這些磁性顆粒的粒度太細(xì)，磁力不足以克服流體阻力等競爭力；后一種情況導(dǎo)致磁性產(chǎn)品的品位下降，原因多半是顆粒之間存在較強的相互作用力，顆粒粒度越細(xì)，料漿濃度越大，顆粒間相互作用力越明顯。
(2)校對傳動鏈輪，直線偏差不得超過1毫米。如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。
(3)檢查、緊固設(shè)備支承架、電動機、減速器、滾筒主軸的固定螺栓。
(4)磁選機的兩側(cè)大端蓋，軸承端蓋的螺栓進行檢查、緊固。
(5)機體及滾筒進行全面檢查，有無開焊，破損變形等問題。
(6)測量、檢查精礦導(dǎo)料堰、溢流堰保持水平。
磁選是鐵礦石的主要選礦方法。常見鐵礦物有磁鐵礦（屬于強磁性礦物）、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦（屬于弱磁性礦物）等，它們是鋼鐵工業(yè)的原料，我國的鐵石品位都偏低，雜質(zhì)含量多數(shù)偏高，故80 %以上需要進行磁選。
皮帶除鐵機物料給送料口，下到皮帶，經(jīng)過皮帶輸送，傳到磁輥筒，所有含鐵物質(zhì)被磁輥吸附，隨著皮帶轉(zhuǎn)動帶到無磁區(qū)，含鐵物質(zhì)會自動落到排鐵箱。佛諾斯除鐵。
磁選設(shè)備，是指根據(jù)材料的磁性特征，利用磁性設(shè)備將含有磁性的材料從其他材料中分離出來，用來進行這種操作的設(shè)備機械就叫磁選設(shè)備，一般用作磁鐵礦等磁性礦產(chǎn)的生產(chǎn)篩選。磁選設(shè)備一般也叫做磁選機，磁選機械等。
磁選設(shè)備的結(jié)構(gòu)多種多樣，分類方法也比較多。通常根據(jù)以下一些特征來分類。
1、根據(jù)磁場強度和磁場力的強弱可分為弱磁場磁選機、強磁場磁選機；