除鐵器的主要功能是從雜物中除去鐵質(zhì)材料。如果由于某些其他原因?qū)е妈F雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器并發(fā)生事故停止工作，這是一個(gè)非常嚴(yán)重的問題。描述使用除鐵器的提示。如果您生產(chǎn)和加工的原材料含有較多的鐵雜質(zhì)，建議您選擇具有連續(xù)鐵排出能力的自放電電磁和永磁除鐵器。如果您選擇的材料含有較少的鐵。建議使用手動(dòng)卸載式電磁和永磁除鐵器。此外，適當(dāng)?shù)膽覓旄叨冉档陀欣诔F。為了正確使用除鐵器，了解每種除鐵器的特性和功能。只有這樣做才能有針對(duì)性地購買除鐵劑。

電磁除鐵器是一種直流電磁勵(lì)磁線圈，產(chǎn)生強(qiáng)磁場，去除原料中的鐵雜質(zhì)，維修破碎機(jī)，軋輪機(jī)，磚機(jī)，細(xì)碎機(jī)，壓延機(jī)，立磨，包裝機(jī)和球磨機(jī)減少發(fā)生率的設(shè)備電磁除鐵器的磁路設(shè)計(jì)合理，磁場強(qiáng)度高，穿透深，電磁除鐵器采用全密封結(jié)構(gòu)，可避免特殊工藝中的灰塵和有害氣體的腐蝕。作為制造工藝和真空鏜孔。適應(yīng)環(huán)境和氣候，可應(yīng)用于各種惡劣的環(huán)境條件。。

管道除鐵器是一種自動(dòng)化磁分離設(shè)備，保持了現(xiàn)有管道除鐵器磁力強(qiáng)、不浪費(fèi)原材料、除鐵效果好的優(yōu)點(diǎn);又克服現(xiàn)有除鐵器需人工清鐵、工作程序繁雜、不能連續(xù)工作的缺點(diǎn)，是新一代節(jié)能、環(huán)保型產(chǎn)品?？蓮V泛應(yīng)用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業(yè)，是物料提純和后續(xù)設(shè)備安全運(yùn)行的除鐵設(shè)備。

永磁管道除鐵器可以快速且有效地從各種漿料或干粉產(chǎn)品中濾除細(xì)小的鐵磁性金屬顆粒，被大量應(yīng)用在建材、化工、糧食等行業(yè)的初級(jí)除鐵中，對(duì)保護(hù)后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行，提升產(chǎn)品純度起到至關(guān)重要的作用。

管道式除鐵器是按照各種管道尺寸來定制的除鐵器，這幾種類型的除鐵器都是永磁磁體的，磁路設(shè)計(jì)合理磁性強(qiáng)不易退磁，易維護(hù)自動(dòng)棄鐵，規(guī)格樣式按需選擇合適的。

本除鐵器主要用于水泥、水渣袋裝或散裝工序前的除鐵，選粉后的回磨粗粉除鐵及熟料輥壓機(jī)后入磨前的細(xì)粉除鐵?？梢园惭b在粉狀生產(chǎn)線上需要的部位，將混雜于其中的鐵雜質(zhì)自動(dòng)清選、排放。此設(shè)備可有效提高球磨機(jī)的使用壽命。有效的避免設(shè)備“卡鐵”故障，是新一代節(jié)能、環(huán)保、的除鐵設(shè)備。

永磁管道自卸式除鐵器工作原理：物料從進(jìn)料口傾斜而下，與除鐵面充分接觸，鐵雜質(zhì)吸附于除鐵面上，在磁極轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，使鐵雜質(zhì)向出鐵口方向運(yùn)動(dòng)，待脫離磁場后自由落體經(jīng)出鐵口排出管道，實(shí)現(xiàn)物料與鐵雜質(zhì)的分離。

永磁管道自卸式除鐵器注意事項(xiàng)
1、 安裝角度在45°-75°之間，如原管道不具備所需角度，則需將管道進(jìn)行改裝。
2、 減速機(jī)旋轉(zhuǎn)方向按照所指示方向運(yùn)轉(zhuǎn)
3、 減速機(jī)、鏈條需定期加油、潤滑，嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁缺相電壓穩(wěn)定，否則造成設(shè)備損壞由使用方負(fù)責(zé)。
4、 如設(shè)備檢修，在停磨（或停料）20-30分鐘后方可停機(jī)。避免出鐵口阻塞，影響除鐵效果。

管道除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用，安裝十分方便。不過管道除鐵器在安裝調(diào)整時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　1、本機(jī)安裝傾角(入、出料口中間連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜；兩側(cè)方向不可傾斜，電機(jī)軸線保持水平。出料口不應(yīng)與出鐵管道密閉連接，以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時(shí)手工清除出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物。
　　2、本設(shè)備電控系統(tǒng)可直接接入電源，設(shè)備單工作；亦可受控于粉料輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟閉決定本設(shè)備的工作與否。
　　3、出、入口法蘭連接面間要墊入墊片或石棉繩，確保連接處的密封性能，以免粉塵溢出污染環(huán)境。
　　4、接電后開機(jī)要觀察設(shè)備運(yùn)行方向是否正確，以下兩種方法均可：
　　A、觀察減速電機(jī)轉(zhuǎn)向，其旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)鏈瓦上標(biāo)示箭頭向一致。
　　B、打開機(jī)側(cè)觀察口，將一粒徑小于22mm的鐵磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，該物向下方出鐵口運(yùn)動(dòng)為正確。若運(yùn)動(dòng)方向不正確，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向后再試。
　　5、使用前應(yīng)根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量，適當(dāng)調(diào)整電機(jī)的開停時(shí)間，調(diào)整電控箱中時(shí)間繼電器的按鈕，即可改變這兩個(gè)時(shí)間，其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時(shí)間為：運(yùn)動(dòng)時(shí)間10秒；間歇時(shí)間3～10分。用戶可通過使用、觀察、檢驗(yàn)，按每次排鐵量不超過3kg自行確定時(shí)間，若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時(shí)，亦可采用減速機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工作方式。
　　6、使用前要從注油口往機(jī)箱內(nèi)注入N68機(jī)械潤滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可，使用后發(fā)現(xiàn)油位不足，可加至油位觀察窗中間位置，機(jī)油更換周期為一年。
　　7、任何情況下均不允許過大鐵塊（≥0.1kg，長度≥80mm）進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。