特點：
1）密封性能 ：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板采用了流水線生產(chǎn)工藝，從而利用了聚氨酯產(chǎn)品的防水性克服了巖棉易吸水潮解的缺點，在物理性能上有效延長了產(chǎn)品的使用壽命。
2）美觀性能：接口采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，外觀圓潤流暢，板面平整美觀，接縫嚴(yán)密，強度可靠，有效防止冷熱橋的產(chǎn)生。
3）剛度好：聚氨酯雙側(cè)封巖棉芯材與兩層鋼板粘接成一個整體，共同工作，再加上屋面板上表面起波壓型，其整體剛度遠(yuǎn)勝于壓型板夾巖棉（玻璃絲棉）的現(xiàn)場復(fù)合板材。夾芯板通過連接件與檁條固定后，大大提高了屋面的整體剛度，加強了屋面整體工作性能。選用巖棉夾芯板，可采用較大檁距，故可節(jié)省檁條用量1/3～2/3。
4）扣接方式合理：聚氨酯雙側(cè)封巖棉屋面板采用暗扣連接方式，避免了屋面板接縫漏水的隱患，節(jié)省了配件用量。
5）固定方法牢固合理：聚氨酯雙側(cè)封巖棉屋面板采用特制M6自攻螺絲與檁條固定，能有效抵抗臺風(fēng)等外力作用。自攻螺絲設(shè)置在屋面板兩板接縫之間的波峰位置，并采用特殊的防水構(gòu)造，避免產(chǎn)生防水薄弱點。
6）安裝周期短：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板，由于現(xiàn)場無須二次加工，不僅可保持周圍環(huán)境的整潔，不影響其它工序的正常進(jìn)行，而且可以大大縮短板材的安裝周期，巖棉夾芯板的日平均安裝面積達(dá)600～800m2。
7）防劃傷保護(hù)：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板在生產(chǎn)時，可在表面粘貼聚乙烯不干膠保護(hù)膜，以避免運輸及安裝過程鋼板表面涂層受到劃傷或磨損。

1）防火性能：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板采用的原材料、生產(chǎn)工藝及配方，使它具有很好的防火性能。試驗表明，它具有超過1000℃的耐火能力。聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板已通過了意大利檢測機構(gòu)GIOROANO S.P.A的測試，依照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）、英國BS以及德國DIN的標(biāo)準(zhǔn)，巖棉夾芯板滿足防火標(biāo)準(zhǔn)M.I. 14/09/61函91號和D.M. 30/11/83的要求。試驗結(jié)果如下：50mm厚聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板REI 30，80mm厚聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板REI 60，100mm厚聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板REI 120 。
2）保溫隔熱性好：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板的保溫隔熱性是以巖棉的導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.043 W / m2 K為依據(jù)，以相應(yīng)比例的巖棉芯材的厚度計算求得的。
3）隔聲吸音效果顯著：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板對噪聲傳遞有顯著的削減作用，特別適用于有航班通過的地方。另外，采用了巖棉屋面板后，雨水、冰雹對建筑物的屋面鋼板沖擊而引起室內(nèi)聲響，也明顯減弱。通過測試，按照ISO 717/82和UNI 8270/7標(biāo)準(zhǔn)，選用密度為120kg/m3巖棉作芯材的夾芯板，隔聲效果可達(dá)到RW=29~30 dB。
巖棉夾芯板同時具有的吸音效果，它能吸收較廣頻率范圍內(nèi)的聲音。按照ISO 354/85標(biāo)準(zhǔn)，巖棉夾芯板吸音性能水準(zhǔn)達(dá)到DELTA LA=15.7 dB(A)。
聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板充分發(fā)揮了巖棉芯材的特性能，在防火、保溫隔熱、吸音隔聲等方面有著顯著的功效；同時又保留了聚氨酯可塑、密閉、高強、不吸水的優(yōu)點。此材料的問世是建筑工程方面一次革命性的改變，使得聚氨酯、巖棉的優(yōu)點得到了充分的融合，屏棄了傳統(tǒng)板材存在的缺點。在某種意義上講，聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板與普通巖棉夾芯板不能相提并論。

這種方法是通過粉粹機把聚氨酯軟質(zhì)泡沫粉粹成3—10毫米的碎料，放入帶有攪拌器的容器里，噴灑反應(yīng)型、單組份濕固化型多苯基多亞甲基多異氰酸酯類粘合劑，粘合劑用量約為廢舊料質(zhì)量的5%-10%，混合均勻后，將噴上膠液的泡沫放入模具中模塑，按適當(dāng)?shù)膲嚎s比，室溫固化12小時，或150℃下保持40分鐘，即得成品。得到的回收泡沫可用作包裝、汽車襯里、地毯被襯、支撐物等低檔部件。
粘結(jié)加壓成型回收聚氨酯泡沫，是所有回收方法中簡單也是成熟的一種方法，它工藝簡單、投資少，適合中小企業(yè)應(yīng)用。據(jù)報道，僅美國每年就有20萬噸以上的軟質(zhì)泡沫廢料粉碎后粘結(jié)成再生泡沫。歐洲也多由塊狀軟質(zhì)泡沫塑料生產(chǎn)中的邊角料及舊汽車、沙發(fā)、床、座椅的軟墊泡沫生產(chǎn)再粘結(jié)泡沫制品。ICI聚氨酯公司用廢舊汽車坐墊生產(chǎn)地毯被襯。1997年日本豐田汽車公司用回收的舊汽車椅墊泡沫再粉碎粘結(jié)后用作隔音材料。
這種粘接加壓成型回收來的再生品拉伸強度、抗撕裂性、斷裂伸長率下降較大，而硬度有所增加，此外由于得到的回收品表面光潔度較差，因此只適用于拉伸性能和表面性能要求不高的領(lǐng)域。

聚氨酯保溫材料是國際上性能好的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結(jié)、燃燒不產(chǎn)生熔滴等性能，在歐美國家廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門窗等作為保溫隔熱材料。歐美等發(fā)達(dá)國家的建筑保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在我國這一比例尚不足10%。
聚氨酯保溫材料作為一種性能的高分子材料，已成為繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，全球總產(chǎn)量已超過1000萬噸/年。近年來我國聚氨酯工業(yè)獲得了長足發(fā)展，在冰箱、集裝箱、皮革、制鞋和紡織等領(lǐng)域已獲得廣泛應(yīng)用；而此次在建筑節(jié)能等領(lǐng)域的大力推廣，將為我國聚氨酯產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造的發(fā)展空間。

4、聚氨酯彈性體（PU Elastomers）
澆注型聚氨酯彈性體（簡稱CPU）——是聚氨酯彈性體中應(yīng)用廣、產(chǎn)量大的一種；
熱塑型聚氨酯彈性體（簡稱TPU）——熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右；
混煉型聚氨酯彈性體（簡稱MPU）——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。
實心輪胎；印刷、輸送膠輥；壓型膠輥；油封、墊圈球節(jié)、襯套軸承；O型圈；撐墊；鞋底、后根、包頭；襯里；齒輪等，不同應(yīng)用領(lǐng)域，選擇的彈性體的硬度范圍不同。
在礦山、冶金等行業(yè)的應(yīng)用——篩板、搖床等
在機械工業(yè)方面的應(yīng)用——膠輥、膠帶、密封件等；
在汽車工業(yè)方面的應(yīng)用——輪胎、密封圈等；
在輕工業(yè)方面的應(yīng)用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維；
在建筑工業(yè)方面的應(yīng)用——防水材、鋪裝材、灌封材等。

PUA已成為防水涂料領(lǐng)域應(yīng)用非常重要的一大類低聚物，鑒于PUA固化速度較慢、價格相對較高，在常規(guī)涂料配方中較少以PUA為主體低聚物，往往作為輔助性功能樹脂使用，大多數(shù)情況下，配方中使用PUA主要是為了增加涂層的柔韌性、降低應(yīng)力收縮、改善附著力。但是由于PUA樹脂的性能，對PUA的研究也日益增多，聚氨酯丙烯酸酯也逐步向跟其他類型的樹脂共聚形成雜化體系，向水性體系發(fā)展，特別是水性體系因直接采用水稀釋降低粘度，使制成的涂料更加環(huán)保和健康，減少了活性單體的使用，在很大程度上彌補了PUA樹脂價格貴的不足，可以擴大PUA樹脂的應(yīng)用范圍，同時減少甚至不使用單體，有效地降低了防水涂料的收縮，減少固化時的內(nèi)應(yīng)力，增加涂料的附著力和提高涂膜的柔韌性。