WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥柱塞密封漏油；檢修密封部分貯油箱油面太低；加注新油泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及處理方法進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥膜片損壞；更換膜片轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染等眾多行業(yè)。常用自動配料系統(tǒng)現(xiàn)代自動配料系統(tǒng)中靜態(tài)配料模式及動態(tài)配料模式，動靜態(tài)組合模式。對不同系統(tǒng)模式配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行選型。1靜態(tài)配料模式靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在一定的時間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定，對單批料的組成比例要求并不嚴(yán)格，只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運行。
不銹鋼膜片聯(lián)軸器主要用于大流量導(dǎo)熱油泵，齊特點是不要刻意調(diào)整泵的同心度，膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。缺點是：價格比其他聯(lián)軸器要高得多。導(dǎo)熱油泵柱銷聯(lián)軸器的特點是結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，更換容易，尺寸小，重量輕，因而得到廣泛使用，如若安裝調(diào)整后能保持兩軸相對位移量在規(guī)定的范圍內(nèi)，則聯(lián)軸器會有滿意的使用性能和較長的工作壽命。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運行安全。