
WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室,一家新興的生物技術(shù)公司正在建設(shè)一個(gè)新設(shè)施,該設(shè)施面臨的諸多挑戰(zhàn)之一是宴會(huì)廳概念臨床生產(chǎn)套件,其中地坪作為商標(biāo)出售,但由各種安裝商提供,有時(shí)甚至是不確定的。初始安裝完成后,經(jīng)檢查,其外觀類似于月球表面,有坑谷和山脊。這被拒絕,安裝人員被要求修理地板。地板被打磨并重新噴涂失敗,因?yàn)樵谥匦聡娡恐按蚰ノ赐瓿伞kS后,又重新鋪了4次地板,直到后,生物技術(shù)公司的設(shè)備工程師觀察到深夜才完成了該應(yīng)用程序。她注意到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動(dòng)方式:本機(jī)采用垂直下降并流型,在干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)呈同向流動(dòng),被干燥的物料在低溫條件下進(jìn)行干燥,且塔壁粘粉較少(配振打器),適用于熱敏性物料干燥。為了干燥產(chǎn)品的純潔度和產(chǎn)品不受污染及腐蝕,干燥室系統(tǒng)與物料接觸部位的材質(zhì)均選用SUS316L(日本進(jìn)口材料)制作。為防止物料的外泄,粉塵飛揚(yáng),本機(jī)干燥過程在負(fù)壓條件下運(yùn)行。設(shè)備性能參數(shù)1.高速離心霧化器:轉(zhuǎn)速:高125rpm電機(jī)功率:22kw霧化盤直徑:18mm2.干燥室:內(nèi)筒身直徑:9mm圓柱部分高度:92mm圓錐角:6度3.空氣加熱器:燃油間接加熱熱風(fēng)爐系統(tǒng)凈熱量:28萬大卡/時(shí)4.旋風(fēng)分離器:94(4臺(tái)并聯(lián))5.濕式除塵器:3511kw(水噴淋過濾型,)6.送風(fēng)機(jī):45kw7.排風(fēng)機(jī):9kw(內(nèi)襯玻璃鋼,變頻控制)設(shè)備組成及特點(diǎn)1.供料系統(tǒng):由貯料(水)槽,過濾器,泵閥,管道、流量計(jì)等組成,貯槽分為料槽和水槽,配有液位計(jì),供料泵采用變頻調(diào)速控制,由電控系統(tǒng)根據(jù)排風(fēng)3溫度自動(dòng)改變泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。霧化系統(tǒng):本霧化器由一臺(tái)22kw的交流異步立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)與齒輪傳動(dòng)裝置通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接聯(lián)接,并通過二級(jí)斜齒輪驅(qū)動(dòng)主軸,主軸高轉(zhuǎn)速達(dá)125rpm。為使料液能平穩(wěn)均勻地從供料管分配至霧化輪,在主軸下端靠近霧化輪處,裝有配液用零件,霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤,直徑為18mm,在125rpm時(shí)線速度為128m/s。為確保連續(xù)運(yùn)行和高速下的安全生產(chǎn),需在此安裝監(jiān)控系統(tǒng),信號(hào)傳輸至二樓操作室,本霧化器分別配置了潤滑系統(tǒng),排氣系統(tǒng),霧化器的主軸是按柔性軸理論設(shè)計(jì)的,其工作轉(zhuǎn)速在一階臨界轉(zhuǎn)速與二階臨界轉(zhuǎn)速之間,運(yùn)行是安全的,但柔性主軸從啟動(dòng)到工作轉(zhuǎn)速,將超過一階臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn),在臨界轉(zhuǎn)速上,會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)的振動(dòng),因此操作使用時(shí),決不允許在臨界轉(zhuǎn)速附近停留和運(yùn)行,以免由于振動(dòng)而引起損壞,造成事故?;厝际遗c后管板扳邊對(duì)接,鍋爐采用全對(duì)焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,同時(shí)這種系統(tǒng)的之處在于將系統(tǒng)直接與自來水管串聯(lián)對(duì)接,而不用建立水池和設(shè)置水箱。避免了飲用水在供水過程中的二次污染。然而傳統(tǒng)的無負(fù)壓供水設(shè)備的控制器多采用單片機(jī)設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)就是控制器不允許用戶對(duì)其內(nèi)部程序進(jìn)行修改,其系統(tǒng)靈活性較差。博永供水BFGS系列,采用PLC作為控制單元,其具有開放的編程程序,允許用戶根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行簡(jiǎn)單的修改,使得其使用操作中更加靈活,同時(shí)提高了系統(tǒng)建立的效率。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能,低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),鍋爐的安全運(yùn)行。
該閥是調(diào)壓-溢流組合閥。當(dāng)出口壓力低于設(shè)定壓力時(shí),起調(diào)壓閥的作用,使壓力上升至設(shè)定壓力。當(dāng)出口壓力設(shè)定壓力時(shí),起溢流閥的作用,使出口壓力下降至設(shè)定壓力。從而出口壓力始終穩(wěn)定在所需要的設(shè)定壓力上。由于該閥同時(shí)具有調(diào)壓閥和溢流閥的特性,故可同時(shí)代替調(diào)壓閥和溢流閥進(jìn)行工作,比在氣路系統(tǒng)中單設(shè)置調(diào)壓閥和溢流閥,系統(tǒng)簡(jiǎn)化、結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí)也消除了調(diào)壓閥和溢流閥之間設(shè)定壓力差,系統(tǒng)中的空氣壓力能更準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)并穩(wěn)定在所需要的設(shè)定壓值上。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上,安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護(hù)功能,運(yùn)行安全。