WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，液壓系統(tǒng)中因為油液問題而造成故障的原因主要有兩類：液壓油中含有氣泡對液壓系統(tǒng)造成危害；液壓油中含有金屬雜質對液壓系統(tǒng)的危害；下面具體對這兩類情況進行分析。液壓油中含有氣泡對液壓系統(tǒng)造成危害一般把油中含有的空氣稱之為摻混空氣，液壓油在生產、儲運、工作過程中，不可避免的會在油液中產生摻混空氣，主要有兩方面原因：通過油箱和泵的吸入管摻混入油內，如油箱油面太低，泵吸入管口半露于油面或淹深很淺時；泵的進油管路漏氣；系統(tǒng)統(tǒng)回油管口油箱油面，高速噴射的系統(tǒng)回油卷帶著空氣進入油中，又再度經油泵帶入系統(tǒng)?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，如：齒輪，或使攪拌器受力過大損壞搪玻璃。當攪拌器的轉速增加的太多時，就會達到其臨界轉速而造成破壞。于過大的熱應力而造成的損壞搪玻璃容器允許一定范圍的溫度急變，制造廠會給出使用溫度范圍。對于一個容器，有夾套和無夾套的部分熱應力相差較大。設備管口搪玻璃層內的壓力較小，雖然溫差急變在制造廠允許的溫度范圍內，但也有可能使搪玻璃層遭到破壞。夾套上的進、出口的位置設計不當也會引起過大的熱應力。夾套出口管要盡量靠近上接環(huán)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
PCC生產中干燥雖然屬于物理過程，機理簡單，只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發(fā)，水分含量達標。但該過程是生產中消耗熱能大的工序，它比石灰石鍛燒耗煤高2%~3%，還存在干燥溫度控制不好易造成返堿，密閉不嚴易造成產品污染等問題，直接影響后產品的質量優(yōu)劣、成本高低，故對干燥設備的選擇應該滿足一定的要求：產品工藝質量要求，干燥質量均勻;適應物料的狀態(tài)，如塊狀、漿狀或粉狀、粒狀等;干燥速率高，達到所需的生產能力;能耗低，熱效高，而且穩(wěn)定;對環(huán)境污染小，勞動環(huán)境好;投資省，操作安全可靠;適應物料的熱劣化，即考慮物料的熱敏性，它是確定待干燥物料的溫度上限，是選擇干燥設備和熱源的重要條件。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。