WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，解體檢修1）應(yīng)先搞清減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)后，再著手解體。拆卸時(shí)不要碰傷零件和密封件。圓錐滾柱軸承間隙和傘齒輪的齒隙是靠調(diào)整墊片來(lái)的。解體前應(yīng)對(duì)這些墊片做好標(biāo)記。防止塵埃雜物混入軸承內(nèi)。裝配1）對(duì)機(jī)內(nèi)各零件要認(rèn)真清洗。裝軸承時(shí)，內(nèi)圈的端面應(yīng)緊貼軸肩或距環(huán)，其閣隙用.5mm塞尺檢查不得通過(guò)。采用單列向心球軸承時(shí)，為避免熱變形，軸上倆個(gè)軸承之一與端蓋之間須保留.4.2mm的軸向間隙，并由墊片調(diào)整。采用園錐滾子軸承時(shí)，好使用原調(diào)整墊片，使其軸向間隙符合21規(guī)定。在調(diào)整單列圓錐滾子軸承的軸向間隙時(shí)，也可先旋緊調(diào)整螺釘，然后再后退1~2個(gè)缺口，用鎖緊片將調(diào)整螺釘固定于端蓋上。旋緊調(diào)整螺釘時(shí)使周轉(zhuǎn)動(dòng)，以使?jié)L子處于滾道中。各軸承內(nèi)填入足夠的潤(rùn)滑脂。減速器出廠時(shí)都已作了靜面密封，當(dāng)開箱檢查時(shí)，應(yīng)將各接合面上的殘余密封膠清除干凈，并防止接合面碰傷和沾有污物。均勻地涂上新的液態(tài)密封膠，如高分子液態(tài)密封膠61等，待膠液稍聚合后再合箱?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，煤矸石粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及其特點(diǎn)煤矸石粉碎機(jī)在結(jié)構(gòu)上，除了具有高大渦旋形破碎腔，三段粗、中、細(xì)破碎工作段外，在結(jié)構(gòu)組成上還具有：1.煤矸石粉碎機(jī)上機(jī)架部后腔體與下機(jī)架設(shè)有絲杠或液壓開啟裝置，一人可以輕松打開、關(guān)閉，在上、下機(jī)架兩側(cè)，設(shè)有觀察檢修門，易于觀察，檢修設(shè)備；煤矸石粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子體采用焊接而成，主軸與轉(zhuǎn)子體采用錐套無(wú)鍵聯(lián)結(jié)廣拆裝、更換方便，具有過(guò)載保護(hù)作用；煤矸石粉碎機(jī)板錘是該機(jī)的核心部件,釆用特殊材料熱處理工藝加工而成，既耐磨，又不會(huì)折斷，使用壽命為2倍，板錘對(duì)稱制作，可調(diào)頭翻轉(zhuǎn)使用，材料利用率提高；煤矸石粉碎機(jī)板錘由耐磨塊固定,嵌裝進(jìn)轉(zhuǎn)子體內(nèi)，工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)定心，安裝、更換方便迅速。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
蒸發(fā)器中的傳熱溫差tm=(To-t)，加熱蒸汽的溫度To與加熱蒸汽的壓強(qiáng)有關(guān)，加熱蒸汽的壓強(qiáng)一定，加熱蒸汽的溫度To就一定;溶液的溫度:通常通過(guò)測(cè)定蒸發(fā)室二次蒸汽的壓強(qiáng)確定，二次蒸汽所對(duì)應(yīng)的飽和溫度T低于溶液的沸點(diǎn)。兩者的差值稱為溫度差損失，用表示。因此傳熱溫度差損失就等干溶液的沸點(diǎn):與同壓下水的沸點(diǎn)T之差，只有求得，才能求出溶液的沸點(diǎn)t=T+和計(jì)算傳熱溫度差tm=(To-t)。溫度差損失產(chǎn)生的原因有以下兩個(gè)方面。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。