燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，有的在進水管安裝止回閥。止回閥使水流只能由水池進入吸水管而不能倒流，可使吸水管內(nèi)一直都充滿水，離心泵能迅速啟動，快速上水。這種吸水方式的可靠性受吸水底閥質(zhì)量的影響，比如關閉不嚴、漏水，吸水管內(nèi)的水就會慢慢流失，時間長了，吸水管內(nèi)就沒有水，導致水泵啟動時仍需人工灌水。從節(jié)能的觀點看，底閥的阻力很大，對節(jié)能非常不利。有的設置泵前吸水罐，水泵在次運行前，罐內(nèi)應人工灌滿水，次運行停止后，因為吸水罐的進水管高度罐內(nèi)水面高度，罐內(nèi)的水不會倒流，吸水罐內(nèi)能儲存一定的水，水泵的吸水管內(nèi)充滿水，以后水泵再運行時，罐內(nèi)出現(xiàn)負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下補充到吸水罐內(nèi)。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。參數(shù)不穩(wěn)定的煙氣余熱鍋爐煙氣在流量、溫度、成份組成、含塵量等各方面的波動是其特征之一，波動的性質(zhì)可以是有規(guī)律的、周期性的，也可以是非規(guī)律性、非周期性的；波動的特點可以是漸進性的、也可以是沖擊性的；可以是單一參數(shù)的，也可以是多參數(shù)的復合性波動。余熱鍋爐的選型分析主工藝流程的整個周期，確定周期中各個時間區(qū)段的煙氣特點，從而在余熱鍋爐設計中逐個落實相應的措施。其中的特點往往是余熱鍋爐選型的主要根據(jù)。
KCB-83.3齒輪泵結(jié)構特點本系列齒輪油泵主要有齒輪、軸、體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪泵經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。齒輪油泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。泵設有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。每一次產(chǎn)量提高時，要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理高溫油泵日常維護運行管理如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。高溫油泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。高溫油泵起動時注意事項，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。