燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。
7、催化劑在運(yùn)輸、過篩、起吊、裝填過程中，輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打、滾動(dòng)觸媒桶。停裝時(shí)的注意事項(xiàng)如裝填工作不能一次完成，在停裝期間，應(yīng)用高純氮?dú)馐购铣伤?nèi)保持正壓，防止催化劑受潮。裝填人員安全注意事項(xiàng)參與搬運(yùn)、裝填的人員，應(yīng)帶上手套、口罩、防塵眼鏡，避免粉塵進(jìn)入眼睛、鼻子、喉嚨，為了防止催化劑與皮膚長(zhǎng)時(shí)間接觸而刺激皮膚，應(yīng)注意輪換休息。防止從高處墜物傷人。裝填期間安全部門派專人連續(xù)監(jiān)護(hù)。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。干燥。造粒機(jī)出來的物料直接進(jìn)入干燥機(jī)，與進(jìn)入干燥機(jī)的熱風(fēng)并流干燥物料。干燥的熱風(fēng)來自以天然氣為燃料的熱風(fēng)爐。預(yù)冷卻。干燥物料通過干燥機(jī)送到預(yù)冷卻器中，通過空氣冷卻后進(jìn)入篩分機(jī)。篩分。從干燥機(jī)出來的物料送到工藝篩進(jìn)行篩分。大顆粒被破碎后作為返料，小顆粒與大顆粒破碎的物料一起作為返料返回造粒機(jī)，粒徑2-4㎜的物料送到流化床冷卻器進(jìn)行冷卻。冷卻。從復(fù)合肥生產(chǎn)線工藝篩下來的2-4㎜的合格顆粒進(jìn)入流化床冷卻器進(jìn)行冷卻、篩分，然后送至包裹筒。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。