
WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室,渦輪增壓器損壞原因柴油機(jī)渦輪增壓器損壞的原因主要有,潤滑油不足或供油滯后,外部雜物或泥沙進(jìn)入潤滑系統(tǒng),潤滑油氧化變質(zhì),外部異物進(jìn)入柴油機(jī)的進(jìn)氣或排氣系統(tǒng),工作溫度過高等。渦輪增壓器防漏措施目前,各種柴油機(jī)所用的渦輪增壓器普遍采用全浮動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。即增壓器的軸承、轉(zhuǎn)子和殼體相互之間有一定的間隙。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),具有25~4kpa壓力的潤滑油充滿這些間隙,使浮動(dòng)軸承在內(nèi)外兩層油膜的包裹下隨轉(zhuǎn)子軸同向旋轉(zhuǎn),但它的轉(zhuǎn)速卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速?;厝际遗c后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,球閥設(shè)計(jì)與制造由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應(yīng)用,使球閥的設(shè)計(jì)和制造達(dá)到一個(gè)全新的水平。不但了閥門的設(shè)計(jì)計(jì)算方式,減輕了技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計(jì)工作,使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)、提高產(chǎn)品性能和新產(chǎn)品開發(fā),縮短新產(chǎn)品的研究開發(fā)周期、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且在升降桿式金屬密封球閥的研制開發(fā)過程中,由于CAD/CAM的應(yīng)用,出現(xiàn)了由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、由計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控機(jī)床加工制造的閥桿螺旋扁,使金屬密封球閥在啟閉過程中無任何擦傷和磨損,從而使球閥的密封性和使用壽命大大提高。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能,低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),鍋爐的安全運(yùn)行。
因此,計(jì)算出能供應(yīng)相同質(zhì)量流量的容積流量,即換算流量。在高原地區(qū)使用時(shí),環(huán)境大氣壓力也會(huì)發(fā)生變化,壓力比相應(yīng)升高,那么,鼓風(fēng)機(jī)的泄漏流量則會(huì)增大,這將導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的空氣容積流量減少,也可能造成供氧量不足。因此,設(shè)計(jì)時(shí)考慮使用條件發(fā)生變化時(shí)各種因素的影響,以風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的實(shí)際空氣流量能夠滿足使用要求,并需計(jì)算出換算流量和泄漏流量。風(fēng)機(jī)選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機(jī)供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),在冬季和夏季,其容積流量是不會(huì)發(fā)生變化的,但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會(huì)發(fā)生變化,也就是說供氧量會(huì)有所不同。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上,安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護(hù)功能,運(yùn)行安全。