管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
六招解決浴室柜潮濕問題：特技1：金屬高腿設計拒絕潮氣向上延伸浴室柜如果選用木制的柜腿就容易受潮，而且會在不知不覺中將潮氣引向柜體，終會導致整個柜子變形。如果在柜體底部采用金屬作為支腿材料支撐柜體，難題就被巧妙化解了。此外鋁質柜腿的骨骼堅強，在面盆的壓力面前無所畏懼，防銹的特點確保柜腿接觸水后不生銹。特技防水底漏底板的雙重保護傘直接連著柜體的浴室柜是我們常見的，使用頻率也頗高。面盆的出水管道會穿過底板進入地下，面盆里的冷凝水也會乘機悄悄從板材切割邊緣浸入柜體底板，使浴室柜底板受潮變形。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

行業(yè)科技工作基本經(jīng)驗和存在問題多年來，有色金屬行業(yè)科技工作從國家發(fā)展大局出發(fā)，有針對性地實施了一批項目，解決了礦產(chǎn)資源勘查開發(fā)、節(jié)能減排、資源循環(huán)利用、技術裝備、新材料、新工藝開發(fā)等一批關鍵技術問題，大幅度提升了我國有色金屬工業(yè)自主創(chuàng)新能力，對我國有色金屬工業(yè)跨越發(fā)展，起到了重要的支撐作用。堅持和重視科技創(chuàng)新，是企業(yè)提升競爭力的根本。面對日益激烈的市場競爭，我國有色企業(yè)對科技創(chuàng)新重要性的認識日益深刻，對科技創(chuàng)新的投入日益增加。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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