燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點：
傳感器與被測面應(yīng)成直角，誤差要求控制在1以內(nèi)。、要求測量面干凈平整，做到無銹跡、無油漆，并將下凹部分打磨，使之光滑平整。、壓向探針的測量力以1-2N為宜。用磁塞法對滾動軸承進(jìn)行監(jiān)測1）、使用磁塞對滾動軸承進(jìn)行監(jiān)測的要求磁塞只適合于對用潤滑油，并且通過管道回油的關(guān)鍵性的主軸承進(jìn)行監(jiān)測。磁塞要盡量安裝在被監(jiān)測的主軸承附近，處于回油的主通道上，中間沒有過濾網(wǎng)、液壓泵及其他液壓件的阻隔。、NTN軸承正常情況下磨損磨粒的形態(tài)特征滾動軸承在跑合期或正常運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)，所產(chǎn)生的磨粒碎片尺寸大小為.1-.15mm，并混有一些金屬粉末。新軸承在跑合期內(nèi)產(chǎn)生的磨粒碎片的數(shù)量較正常運(yùn)轉(zhuǎn)期要多。進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)期后磨粒碎片及金屬粉末的數(shù)量會顯著減少。磨粒碎片在顯微鏡下呈現(xiàn)細(xì)而短的形狀，有著不規(guī)則的斷面。、故障性磨損磨粒的形狀特征滾動軸承的主要失效形式是疲勞點蝕和滾動疲勞，剝落下來的磨粒碎片尺寸大小一般為.25-.5mm，有時還有尺寸更大的碎片，并混有一些金屬粉末。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，組裝好后的框架應(yīng)打上標(biāo)記以便現(xiàn)場安裝。分布傳動裝置，沉淀極及放電極傳動裝置，回轉(zhuǎn)卸料器、支座(多球型及滑動型)均應(yīng)組裝后發(fā)往現(xiàn)場?，F(xiàn)場安裝：a.設(shè)備安裝前應(yīng)對土建基礎(chǔ)核對尺寸，如果有不符應(yīng)進(jìn)行處理，將支座安裝于基礎(chǔ)面上并用水平儀找平。按設(shè)備清單進(jìn)行開箱清點、檢查。對因吊運(yùn)及長期堆放而引起變形的零部件安裝前時行矯正。對主要零部件(如極板、電暈線及電暈極框架)進(jìn)行抽樣檢查，制造偏差超出設(shè)計要求時應(yīng)矯正，如無法矯正則應(yīng)報廢。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。